[实用新型]圆管焊接搭铁工装

说明书

本实用新型涉及圆管焊接搭铁工装，包括支撑管、导杆、第一弹簧、支撑脚、搭铁座、第二弹簧、搭铁脚；所述支撑管的外侧均匀固定有若干根导杆；所述每根导杆上套设有1根第一弹簧，及1个支撑脚；所述第一弹簧的一端抵在所述导杆与所述支撑管的连接处，所述第一弹簧的另一端抵在所述支撑脚上；所述支撑管的内腔固定有轴承，所述轴承内穿套有搭铁座；所述搭铁座包括水平夹持在所述轴承内的横向搭铁杆，及支撑在所述支撑管外保持竖直向下的竖直搭铁杆；所述竖直搭铁杆的下部套设有第二弹簧及搭铁脚。本实用新型针对圆管在旋转焊接工装上焊接作业需求，提供了专门的搭铁工装，提高了搭铁过程的安全性、可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种圆管焊接过程中专用工装，特别是搭铁接电工装。

背景技术

焊接，是目前机械加工领域常用的连接方法。目前，焊接普遍利用大电流加热，将局部金属融化，同时填入焊丝，将金属融合在一起；焊接过程离不开焊机，焊接用来产生强大的电流，并通过焊钳、搭铁与待焊接部位的金属相连接，从而形成高热的焊接区域。

常规焊接时，为了提高效率，一般工人手持焊枪，然后将搭铁夹在金属焊接件上，通过金属件自身来导电；但受限于焊接条件，往往搭铁采用压块或者夹钳与金属工件相接触；如果工件在焊接过程中需要运动，就容易导致搭铁与工件的接触不牢靠，易脱落；以及，搭铁离焊接部位过圆，导致电流传输损坏，需要加大焊机的功率才能实现可靠的焊接作业，大大浪费的电能。为了提高焊接的可靠性，需要尽可能将搭铁稳定可靠的固定在焊接区域附近。

而针对圆管焊接管帽或者法兰，为了提高焊接效率，可以采用如中国专利公开号为CN102000921B的一种法兰焊接方法及焊接装置所公开的辅助焊接工装，将圆管架设到可旋转的支架上，在焊接过程中使圆管实时旋转，从而使焊接部位始终位于下方，方便焊接作业；但这也对搭铁的固定提出了复杂的要求，如果采用压块将搭铁线压在焊接管内，则随着焊接过程的旋转，搭铁线易松动脱落，导致焊接过程中断；如果采用搭铁夹的话，只能夹在管道的末端，如果管道较长的话，就会增加焊接电能损耗，降低焊接效率。

故，针对圆管在专用旋转焊接工装上的焊接作业，有必要研发一款专用的搭铁工装，提高搭铁效率，确保焊接过程的安全、可靠、节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管焊接搭铁工装，以期满足圆管在旋转焊接工装上焊接作业时，搭铁过程的安全、可靠。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型的提供了一种圆管焊接搭铁工装，其特征在于，包括支撑管、导杆、第一弹簧、支撑脚、搭铁座、第二弹簧、搭铁脚；

所述支撑管的外侧均匀固定有若干根导杆；所述每根导杆上套设有1根第一弹簧，所述每根导杆上还套设有1个支撑脚；所述第一弹簧的一端抵在所述导杆与所述支撑管的连接处，所述第一弹簧的另一端抵在所述支撑脚上；

所述支撑脚包括支撑脚管，所述支撑脚管的内腔为圆柱孔，套设在所述导杆上；所述支撑脚还包括脚掌；

所述支撑管的内腔固定有轴承，所述轴承内穿套有搭铁座；所述搭铁座为“L”形的圆柱金属棒，其包括水平夹持在所述轴承内的横向搭铁杆，及支撑在所述支撑管外保持竖直向下的竖直搭铁杆；所述横向搭铁杆的末端设有供搭铁夹钳进行夹持夹钳口；所述竖直搭铁杆的上部设有弹簧挡环；所述竖直搭铁杆的下部套设有第二弹簧及搭铁脚；所述第二弹簧的上端抵在所述弹簧挡环上，所述第二弹簧的下端抵在所述搭铁脚上；

所述搭铁脚包括搭铁脚管、搭铁脚块；所述搭铁脚管的内腔为圆柱孔，套设在所述竖直搭铁杆的底部末端；所述搭铁脚块设置在所述搭铁脚管的下端，其底面为导电面。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑脚管上拧有若干紧固螺钉，所述导杆上开设有导槽，所述紧固螺钉卡在所述导槽内。

进一步的，每个所述支撑脚管上可设有2个所述紧固螺钉。