[实用新型]一种拱肋合拢段钢衬垫顶升装置

说明书

本实用新型涉及土木工程钢结构施工技术领域，公开了一种拱肋合拢段钢衬垫顶升装置。包括焊接钢管、安装钢管和设于焊接钢管与安装钢管的对接焊缝下部的钢衬垫，安装钢管的外侧面上且位于对接焊缝的一端处沿长度方向设有滑动槽，滑动槽沿安装钢管的周向均匀布设有三个，安装钢管的外侧面上且位于对应的滑动槽处均固定设有千斤顶安装板，千斤顶安装板上设有千斤顶，千斤顶的推杆上设有伸入滑动槽内且与钢衬垫相抵挡的挡板。通过上述构造，使顶升装置推动钢衬垫就位，便于焊接人员的进行焊接，较佳地提高了钢结构焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及土木工程钢结构施工技术领域，具体地说，涉及一种拱肋合拢段钢衬垫顶升装置。

背景技术

在钢管桁架结构中，弦杆的拼接是钢结构施工中的关键。弦杆通常采用分段拼接方案，由两端向中间拼接，在拼接的过程中，为了保证焊接质量，焊接钢衬垫先安装在弦杆上，由于钢衬垫自身的宽度使弦杆总长度增加，导致拼接焊接的弦杆无法顺利就位。目前，在钢结构合拢时通常采用在合拢段或相邻段开设进入孔，通过进入孔对钢衬垫拨打到位，然后对合拢段焊接，对进入孔进行封堵，这种施工方式，导致了钢管拱拱肋损伤较大，增加了焊接人员的焊接工作量，对钢结构焊接质量也造成很大隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的通过进人孔对钢衬垫拨打到位方式使钢管拱拱肋损伤较大，对钢结构焊接质量也造成很大隐患的缺陷，本实用新型提供了一种拱肋合拢段钢衬垫顶升装置。其能够实现推动钢衬垫就位，便于焊接人员的进行焊接，较佳地提高了钢结构焊接质量的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种拱肋合拢段钢衬垫顶升装置，包括焊接钢管、安装钢管和设于焊接钢管与安装钢管的对接焊缝下部的钢衬垫，安装钢管的外侧面上且位于对接焊缝的一端处沿长度方向设有滑动槽，滑动槽沿安装钢管的周向均匀布设有三个，安装钢管的外侧面上且位于对应的滑动槽处均固定设有千斤顶安装板，千斤顶安装板上设有千斤顶，千斤顶的推杆上设有伸入滑动槽内且与钢衬垫相抵挡的挡板。

通过本实用新型中滑动槽、千斤顶安装板、千斤顶和挡板的设置，使得千斤顶安装板固定在安装钢管的外侧面上使千斤顶能够安装且具有着力点，进而使千斤顶能够带动挡板沿着滑动槽移动，从而使挡板推动钢衬垫移动至焊接钢管和安装钢管的对接焊缝的下端部，便于焊接；相比于现有技术中通过在进入孔处拨打钢衬垫到位的方式，本实施例中的顶升装置对钢管拱拱肋损伤较小，便于焊接人员的进行焊接，较佳地提高了钢结构焊接质量；其中，滑动槽均匀布设有三个，使钢衬垫受力均匀，较佳地使顶升装置推动钢衬垫就位。

作为优选，千斤顶安装板通过一固定机构设于安装钢管上，固定机构包括套于安装钢管外的圆环固定板，圆环固定板上沿圆环固定板的周向均匀布设有3 个第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

本实用新型中，通过上述构造，千斤顶安装板安装在圆环固定板上，其中，通过固定螺栓与第一螺纹孔螺纹配合，使得固定螺栓在第一螺纹孔内转动使固定螺栓的下端面挤压在安装钢管的外表面上，从而方便圆环固定板固定安装在安装钢管上；通过上述的固定方式，使得圆环固定板能够安装在不同直径的安装钢管上，从而使顶升装置的适用性增大。

作为优选，圆环固定板的一端面上沿圆环固定板的径向且对应第一螺纹孔设有截面呈T型的滑槽；千斤顶安装板的板面上设有位于滑槽内滑动的滑轨，千斤顶安装板的端面上设有伸入圆环固定板内圈内的延伸板，延伸板上对应第一螺纹孔设有第二螺纹孔，固定螺栓穿过第二螺纹孔且与第二螺纹孔螺纹配合。