[实用新型]一种钢管焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管焊接装置，属于钢管焊接领域。其主要技术方案包括支架，支架上方设有长条形的L形板，L形板的开口朝向背离支架的一侧，支架设有定位组件，定位组件包括连接片、竖杆、横杆以及定位螺杆，连接片与L形板固定连接，竖杆与连接片连接，横杆与竖杆固定连接，横杆与竖杆相垂直，横杆背离竖杆的一端设有螺纹孔，定位螺杆穿设于螺纹孔内，定位螺杆与横杆通过螺纹连接，定位螺杆垂直于L形板，定位螺杆的端部与L形板的开口相对应。焊接钢管时，将钢管放置于L形板的开口处，使L形板的两侧面均与钢管相抵接，防止钢管在支架上滚动；L形板的开口可放置不同直径的钢管，使焊接装置可焊接直径不同的钢管。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接领域，特别涉及一种钢管焊接装置。

背景技术

车间的日常工作中经常会有将两根钢管焊接在一起的情况，以前焊接是由两个工人共同操作，一个抓住钢管，防止钢管移动，另一个拿着焊机进行焊接。由于一个固定钢管的人离焊接口较近，而且为防止钢管移动，要一直盯着焊接口，长此以往对工人的眼睛会造成很大的伤害。为防止工人的眼睛受到伤害，因此发明了钢管焊接装置。

授权公告号为CN206747883U的中国实用新型，公开了一种长钢管焊接架， 该焊接架包括支架、支撑板和螺栓，所述支架上方设置有支撑板，所述支撑板上间隔开设有多个通孔，所述通孔内部设置有螺母，所述螺母上设置有所述螺栓，所述螺栓围成限位区。

从上述技术方案可以看出，螺栓在支撑板上的位置固定，只能焊接一种粗细的钢管，而在实际生产中，会有直径不同的钢管需要焊接，而该焊接架无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管焊接装置，可焊接直径不同的钢管。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管焊接装置，包括支架，所述支架上方设有长条形的L形板，所述L形板的开口朝向背离支架的一侧，所述支架设有定位组件，所述定位组件包括连接片、竖杆、横杆以及定位螺杆，所述连接片与L形板固定连接，所述竖杆与所述连接片连接，所述横杆与所述竖杆固定连接，所述横杆与所述竖杆相垂直，所述横杆背离所述竖杆的一端设有螺纹孔，所述定位螺杆穿设于所述螺纹孔内，所述定位螺杆与所述横杆通过螺纹连接，所述定位螺杆垂直于所述L形板，所述定位螺杆的端部与所述L形板的开口相对应。

通过采用上述技术方案，焊接钢管时，将钢管放置于L形板的开口处，使L形板的两侧面均与钢管相抵接，防止钢管在支架上滚动；L形板的开口可放置不同直径的钢管，使焊接装置可焊接直径不同的钢管。将定位螺杆向靠近L形板的一侧旋进，由于定位螺杆的端部与L形板的开口相对应，因此，定位螺杆的端部位于L形板上的钢管的正上方，当定位螺杆的端部与钢管抵接后，使钢管固定在L形板上，防止钢管沿其轴向转动。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺杆靠近L形板的端部设有定位箍，所述定位箍包括抵接部与连接部，所述抵接部为弧形，所述抵接部的凹面朝向L形板的开口，所述抵接部的凸部与所述连接部固定连接，所述连接部与所述定位螺杆通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当定位螺杆与钢管相抵接时，定位箍的连接部与钢管的外侧相抵接，可增大定位螺杆与钢管之间的接触面积，使定位螺杆与钢管抵接时更加稳定，防止钢管沿其轴向转动；此外，抵接部为弧形，使定位螺杆对钢管作用力分散，防止较大的压力作用于一点，从而对钢管外表面造成磨损。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部的凹面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层位于抵接部与钢管之间，当抵接部与钢管相抵接时，橡胶层被挤压变形，橡胶层具有回弹的趋势，使钢管与定位螺杆之间连接更加牢固；橡胶层材质较软，可防止定位螺杆对钢管的磨损；橡胶层可增大抵接部与钢管接触面的摩擦力，进一步防止钢管沿其轴向转动。