[实用新型]一种丝网印刷动力传送机构

说明书

本实用新型公开了一种丝网印刷动力传送机构,包括框架，框架的两侧固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，框架的一侧且位于滑轨上方固定连接有丝杆固定座和丝杆浮动座，丝杆固定座与丝杆浮动座的中心转动连接有丝杆，丝杆的螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的表面固定连接有丝杆螺母座，丝杆螺母座的一侧与滑块固定连接，丝杆螺母座的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有橡胶皮，橡胶皮的一侧连接有前档块，本实用新型涉及网版印刷技术领域。该种丝网印刷动力传送机构，解决了为减小丝杆与丝杆螺母之间存在间隙需要较高精度的制作和装配工艺的问题，避免了高精度的零件加工，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及网版印刷技术领域，具体为一种丝网印刷动力传送机构。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷通过传送机构带动印刷头模块往复移动，通常采用丝杆传动，在丝杆传动过程中，由于丝杆与丝杆螺母之间存在间隙，往复移动时存在一定的误差，需要较高精度的制作和装配工艺，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种丝网印刷动力传送机构，解决了为减小丝杆与丝杆螺母之间存在间隙需要较高精度的制作和装配工艺的问题，避免了高精度的零件加工，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种丝网印刷动力传送机构,包括框架，所述框架的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面通过连接块固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有印刷头模块，所述框架的一侧且位于滑轨上方固定连接有丝杆固定座和丝杆浮动座，所述丝杆固定座与丝杆浮动座的中心转动连接有丝杆，所述丝杆的螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的表面固定连接有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座的一侧与滑块固定连接，所述丝杆螺母座的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶皮，所述橡胶皮的一侧连接有前档块，所述连接块的另一端连接有后档块，所述框架的一侧通过电机固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴端与丝杆的一端通过联轴器固定连接。

优选的，所述框架的侧面且位于丝杆浮动座一侧固定连接有极限挡块。

优选的，所述框架远离丝杆的一侧连接有移动拖链，所述移动拖链的一端与连接块固定连接，所述框架的表面且位于移动拖链相对应位置固定连接有侧罩。

优选的，所述框架的表面且位于电机的一侧固定连接有外罩。

优选的，所述前档块的一侧与连接块固定连接，所述橡胶皮的厚度为2mm。

优选的，所述丝杆的丝杠导程为10mm。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种丝网印刷动力传送机构，通过框架的两侧固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，滑块的表面通过连接块固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有印刷头模块，框架的一侧设置有丝杆，丝杆表面的丝杆螺母座与连接块固定连接，通过丝杆转动带动丝杆螺母座移动，从而实现印刷头模块的往复移动；丝杆螺母座的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有橡胶皮，橡胶皮的一侧连接有前档块，连接块的另一端连接有后档块，前档块限制丝杆螺母座旋转，也防止向前滑脱，后档块限制丝杆螺母座向后滑脱，橡胶皮有缓冲作用，形成浮动连接，无过定位方式，无过大的装配误差，也不会有卡死现象，不需要高精度的零件加工，就可以组装成较好的机构连接。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构分解图；