[实用新型]一种缝纫机皮带轮装置

说明书

本实用新型公开了一种缝纫机皮带轮装置，包括皮带轮本体，所述的皮带轮本体由左轮体、右轮体以及用于连接左轮体和右轮体的连接轴组出，左轮体和右轮体之间形成皮带槽，且左轮体和右轮体的外周上分别设有贯通的三个圆弧散热槽；在所述的连接轴与左轮体及右轮体的连接处均设置环形的侧沉槽，并在所述的连接轴的外侧端面设置有若干轴向设置且按圆周均匀分布的排屑槽，排屑槽连接两侧的侧沉槽；并在所述的左轮体及右轮体上设置有若干连接至侧沉槽的排出组槽。

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机皮带轮装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。而在缝纫机中，缝纫机皮带轮是连接电机与传动连杆之间的重要转换部件。但是，缝纫机在工作时，由于电机的转速比较快，传递给皮带轮的动力比较大，而皮带轮与电机之间是通过缝纫机皮带进行动力传送的，因此，在高强度的工作模式下，缝纫机皮带与皮带轮之间容易磨损打滑，影响缝纫机运转，并且现有的缝纫机皮带轮多是铸造而成，质量比较重。而且由于缝纫机工作的环境细粉以及线条较多，容易粘附皮带上，再与皮带轮接触后容易粘附在皮带槽上，长期以往，容易导致皮带轮打滑，影响皮带和皮带轮的使用寿命。

在中国授权专利授权公告号CN207793592U的一种鞋用缝纫机的防滑皮带轮，虽提出了解决方案，但是该方案中的排尘槽直接贯穿至轴孔，这样即不利于排屑，也不利于轴的使用运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单能排出粉尘的物质的缝纫机皮带轮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缝纫机皮带轮装置，包括皮带轮本体，所述的皮带轮本体由左轮体、右轮体以及用于连接左轮体和右轮体的连接轴组出，左轮体和右轮体之间形成皮带槽，且左轮体和右轮体的外周上分别设有贯通的三个圆弧散热槽；在所述的连接轴与左轮体及右轮体的连接处均设置环形的侧沉槽，并在所述的连接轴的外侧端面设置有若干轴向设置且按圆周均匀分布的排屑槽，排屑槽连接两侧的侧沉槽；并在所述的左轮体及右轮体上设置有若干连接至侧沉槽的排出组槽。

通过采用上述的技术方案，在连接轴与左轮体及右轮体的连接处均设置环形的侧沉槽；并在连接轴的外侧端面设置有若干轴向设置且按圆周均匀分布的排屑槽，排屑槽连接两侧的侧沉槽；并在左轮体及右轮体上设置有若干连接至侧沉槽的排出组槽，从而确保了皮带轮整体的排屑效果，从而能确包皮带轮整体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的排出组槽数量为三个，每个排出组槽由若干均匀分布的排出槽构成，排出槽的两端分别连接着侧沉槽与圆弧散热槽。

通过采用上述的技术方案，排出组槽数量为三个，每个排出组槽由若干均匀分布的排出槽构成，排出槽的两端分别连接着侧沉槽与圆弧散热槽，从而能将粉尘等物质从弧形散热槽侧端排出，从而确保排屑的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的排屑槽的深度小于侧沉槽的深度。

通过采用上述的技术方案，排屑槽的深度小于侧沉槽的深度，从而确保了侧沉槽的排屑能力与容量。

本实用新型进一步设置为：在所述的左轮体、右轮体及连接轴上均覆有一层材质为环氧树脂的防滑层，当排屑槽、排出槽及侧沉槽内均为覆有防滑层。

通过采用上述的技术方案，在左轮体、右轮体及连接轴上均覆有一层材质为环氧树脂的防滑层，从而能确保皮带轮本体的防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；