[实用新型]一种棒材锻造出料机

说明书

本实用新型提供一种棒材锻造出料机，包括主体，所述主体上端滑动连接U型工作架，所述U型工作架内部活动安装活动板，所述活动板上固定连接轴，所述连接轴前后两端分别穿过U型工作架前后两端并均固定连接蜗轮，所述U型工作架前后两端均固定连接外壳且外壳内部设置蜗轮，所述蜗轮下端啮合蜗杆且蜗杆转动连接在外壳内，所述外壳右端下侧固定连接电机，所述电机的输出轴穿过外壳并固定连接蜗杆，所述U型工作架上侧设置夹钳组件，所述夹钳组件与活动板之间固定连接至少四个液压伸缩杆，该设计能使棒材模具进行自动倾斜倒置，从而可使棒材模具内的棒材锻件倒出，便于使用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型是一种棒材锻造出料机，属于锻造技术领域。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，其中棒材大部分由锻造制成。

现有技术棒材锻造出料机常包括夹钳结构并能进行上下移动和锻造出料结构并能进行前后移动，一般也能满足锻造模具的夹取功能，将锻造模具从锻造设备中取出，并移动到合适位置，但是仍需要人员进行操作，并利用机械连杆机构手动将棒材从锻造模具内取出，会影响工作效率，需要设计一种棒材锻造出料机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棒材锻造出料机，以解决上述背景技术中提出的将锻造模具从锻造设备中取出，并移动到合适位置，但是仍需要人员进行操作，并利用机械连杆机构手动将棒材从锻造模具内取出，会影响工作效率的问题，本实用新型便于使用，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棒材锻造出料机，包括主体，所述主体上端滑动连接U型工作架，所述U型工作架内部活动安装活动板，所述活动板上固定连接轴，所述连接轴前后两端分别穿过U型工作架前后两端并均固定连接蜗轮，所述U型工作架前后两端均固定连接外壳且外壳内部设置蜗轮，所述蜗轮下端啮合蜗杆且蜗杆转动连接在外壳内，所述外壳右端下侧固定连接电机，所述电机的输出轴穿过外壳并固定连接蜗杆，所述U型工作架上侧设置夹钳组件，所述夹钳组件与活动板之间固定连接至少四个液压伸缩杆。

进一步地，所述活动板上端中间位置开设螺纹孔，所述活动板上端设置底筒，所述底筒下端中间位置固定连接螺杆且螺杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述活动板下端中间位置前后布置的固定块且固定块处在U型工作架内部，所述固定块固定连接在连接轴环形外侧。

进一步地，所述夹钳组件与活动板之间固定连接至少四个伸缩杆且伸缩杆处在底筒环形外侧，至少四个所述伸缩杆与至少四个液压伸缩杆交替设置。

进一步地，所述外壳远离U型工作架一端转动连接维修门。

进一步地，所述夹钳组件包括安装框，所述安装框下端固定连接至少四个液压伸缩杆的活塞杆，所述安装框左右两端中间位置均固定连接液压缸的缸体，所述安装框内部滑动连接两个弧形夹，所述液压缸的活塞杆穿过安装框并与弧形夹连接。

进一步地，所述安装框内部前后两壁均开设滑槽，所述弧形夹前后两端均固定连接滑块且滑块滑动连接在滑槽内部。

进一步地，所述液压缸的活塞杆固定连接螺柱，所述螺柱远离液压缸一端螺纹连接套筒并延伸入套筒内部，所述套筒转动连接在弧形夹靠近液压缸一端中间位置。

进一步地，所述滑槽上端中间位置设置缺口槽，所述缺口槽加工在方形框上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种棒材锻造出料机。