[实用新型]一种功能性纤维纺丝用油剂管路脱气装置

说明书

本实用新型公开了化纤生产制造领域内的一种功能性纤维纺丝用油剂管路脱气装置，包括环形设置的总管道，总管道包括下侧的进油主管和上侧的油剂排气主管，进油主管和油剂排气主管均倾斜设置，进油主管左右两端和油剂排气主管左右两端分别对应连通，进油主管和油剂排气主管之间间隔设置有若干连通管，每根连通管靠近进油主管的位置均设置有三通接头，三通接头的侧面接口连接有油剂泵连接管；所述油剂排气主管的顶端设置有与油剂排气主管连通的高位排气管，所述总管道侧面连接有供油管，供油管的进口与放置在支架上的油箱相连通，油剂排气主管的顶端高于油箱的油剂乳液液位。本装置可确保管路系统内的油剂循环，避免管路内油剂不流动而变质。

技术领域

本实用新型属于化纤生产制造领域，特别涉及一种功能性纤维纺丝用油剂管路脱气装置。

背景技术

现有技术中，功能性纤维纺丝油剂在调配过程中为了达到充分的乳化效果，油剂在调配时需要进行充分搅拌，在搅拌过程中油剂中会带入空气，因调配油剂的水温一般控制的较低，大约为30℃，部分溶解在乳液里的空气气泡不易出来；而当油剂送到纺丝现场后，由于环境温度较高，温度可达到40℃以上，使用环境温度的升高，导致溶解在乳液里的气泡会慢慢冒出，冒出的气泡累积较多在油剂管里不及时排出，会造成纺丝断油的现象，从而影响生产出的纤维产品质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种功能性纤维纺丝用油剂管路脱气装置，能够将进油主管、油剂泵连接管内的气泡及时排到油剂排气主管内，将气泡排出，避免各油剂管路内集气而引起断油、丝束上油不均现象的产生。

本实用新型的目的是这样实现的：一种功能性纤维纺丝用油剂管路脱气装置，包括环形设置的总管道，总管道下方设置有支撑在地面上的支撑架，所述总管道包括下侧的进油主管和上侧的油剂排气主管，进油主管和油剂排气主管均倾斜设置，进油主管左右两端和油剂排气主管左右两端分别对应连通，所述进油主管和油剂排气主管之间间隔设置有若干连通管，连通管的上下两端分别连通油剂排气主管和进油主管，每根连通管靠近进油主管的位置均设置有三通接头，三通接头的侧面接口连接有倾斜的油剂泵连接管，油剂泵连接管与油剂泵相连接；所述油剂排气主管的顶端设置有与油剂排气主管连通的高位排气管，所述总管道侧面连接有与总管道相连通的供油管，供油管的进口与放置在支架上的油箱相连通，油剂排气主管的顶端高于油箱的油剂乳液液位。

本实用新型工作时，油箱通过供油管将油剂送入总管道的进油主管内，调配好的油剂通过进油主管上任一路连通管进入对应油剂泵连接管，油剂泵将油剂供给丝束定量上油；进油主管内气泡通过各连通管以及左右两侧的弯头进入油剂排气主管，油剂泵连接管内的气泡通过三通接头、连通管进入油剂排气主管，气泡汇集到高点通过高位排气管排出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：实现了油剂管路内的气泡随时排出，避免油剂管路内的气泡聚集后造成断油、丝束上油不均从而对产品质量及生产造成一定的影响。

作为本实用新型的进一步改进，所述供油管向下倾斜设置，供油管上设置有开关阀，油剂排气主管竖直设置，油剂排气主管的顶端高于油箱的油剂乳液液位9~11cm。油剂自由流入进油主管内，油剂排气主管更容易将空气排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油主管和油剂排气主管的左右两端均设置有弯头，进油主管左端弯头和油剂排气主管左端弯头之间通过法兰相连接，进油主管右端弯头和油剂排气主管右端弯头之间也通过法兰相连接。通过法兰连接进油主管和油剂排气主管，连接更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述供油管的出口与油剂排气主管的右端弯头内部相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述连通管包括位于三通接头上端接口的管体一以及位于三通接头下端接口的管体二。管体一、管体二与三通接头连接方便，相邻两根连通管的间距相等，连通管倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油主管和油剂排气主管均呈45°倾斜设置，油剂泵连接管与水平面的倾斜夹角为30°~45°。