[实用新型]一种耐磨钢球的原料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于耐磨钢球的原料切割装置，涉及钢球加工设备技术领域，包括工作台，工作台的上端面上设有滑槽，滑槽上滑动设有滑动挡板，挡板右侧设有传感器，左侧设有定位孔，定位孔内设紧定螺栓，工作台上端设有横梁，横梁的下端固定设置有液压杆竖直向下的液压缸，液压杆的端部固定设有放置腔，放置腔内设有切割电机，切割电机的输出轴与切割轮固定连接，用挡板和传感器的配合，来确定切割的尺寸，有效保证了切割的均匀性，避免了原材料的浪费，保证了切割的均匀度；利用了传感器和控制器的配合，提高了切割的自动化；切割轮上设有防尘罩，在切割过程中碎屑在飞溅中被防尘罩挡住，有效保护了工人的呼吸安全，保护了操作车间的环境。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备技术领域，具体是一种耐磨钢球的原料切割装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。

在钢球加工中，需要将钢球的原料割成钢球坯，经过研磨、淬火等工序加工成钢球，在现有的钢球原料切割装置中，普遍存在着无法适用切割大小不同的钢球原料的情形，导致提高了钢球的加工成本，缩小了切割装置的适用范围，同时还存在着耐磨钢球坯切割质量不佳、切割效率低的不足。

授权公告号CN208662717U的中国实用新型专利一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，包括工作板，工作板的顶端面中央设有出料孔，工作板的顶端面左侧设有与出料孔相配合的切割机构，工作板的顶端面右侧设有与出料孔相配合的导轨槽，导轨槽的正端面设有刻度线，导轨槽的内腔设有推送台，导轨槽与推送台之间是滑动连接，推送台的正端面左侧设有与刻度线相配合的指针；切割机构包括支架，支架的侧壁右端前后对称设有滑轨，支架的顶壁右侧设有滑杆，滑轨与滑杆之间设有丝杠。该切割装置，结构复杂，造价高，而且切割过程会产生大量的碎屑，对操作工人有一定的危害，还会造成操作车间的环境污染。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种耐磨钢球的原料切割装置，结构简单，更为合理，降低成本，且能有效做到防尘，减少碎屑污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种耐磨钢球的原料切割装置，包括工作台，工作台上开设有出料孔，所述出料孔的左侧工作台的上端面上设置有滑槽，滑槽上端滑动设置有滑动挡板，所述挡板剖面为凸字形，挡板右侧的凸块上中心位置处设有孔槽，所述孔槽内设有传感器，挡板左侧的凸块上在滑槽的上端位置处设置有定位孔，定位孔内设置紧定螺栓，所述出料孔的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动轮的轴心固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述出料孔的上端设置有横梁，横梁的下端固定设置有液压杆竖直向下的液压缸，液压杆的另一端固定设置有放置腔，所述放置腔内设有切割电机，所述切割电机的输出轴为水平向右，切割电机的输出轴与切割轮固定连接，所述工作台的上端面还设置有控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽为平行设置的连个滑槽，在所述挡板的下端与滑槽连接处设有与滑槽相匹配的滑块，所述紧定螺栓贯穿所述挡板的凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述皮带运行方向为能向所述出料孔运送原料的方向，所述从动轮和所述主动轮的两端均固定在竖直支架上，所述竖直支架的底端固定在工作台的上端面上，所述竖直支架的内侧上端固定有挡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的上端面上还设置有刻度尺，所述刻度尺的零刻度线与所述切割轮的切割点在同一个竖直平面内，零刻度线设置在右端。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的下端面上设有多个支腿，所述支腿之间设有支撑板，支撑板的上端面上设有与出料孔相配合的接料框。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁的两端固定在立柱上，所述立柱固定在所述工作台的上端面上。