[实用新型]一种铸锻造用熔液注入装置

说明书

本实用新型公开了一种铸锻造用熔液注入装置，主要涉及铸锻设备技术领域，包括模壳、圆锥料筒，在所述圆锥料筒外侧设有等距的放置槽，放置槽内设有固定板，固定板中心通过固定柱与圆锥料筒连接，两侧通过固定连接的液压升降柱与模壳连接，在所述固定柱上，设有电磁振动器，固定柱和电磁振动器之间设有垫片吗，在所述圆锥料筒中间部位设有过滤板，包括模壳、圆锥料筒，在所述圆锥料筒外侧设有等距的放置槽，放置槽内设有固定板，固定板中心通过固定柱与圆锥料筒连接，两侧通过固定连接的液压升降柱与模壳连接，在所述固定柱上，设有电磁振动器，固定柱和电磁振动器之间设有垫片吗，在所述圆锥料筒中间部位设有过滤板。

技术领域

本实用新型主要涉及铸锻设备技术领域，具体是一种铸锻造用熔液注入装置。

背景技术

铸锻造时通常会用到熔液注入装置，通过熔液注入装置将定量熔液移送到模具中，但是现有的熔液注入是采取从导管的正上方利用长柄勺倾倒的方式，这种情况下，会存在流通不顺畅，浇注不满，在长柄勺和导管的垂直空间里因漏液现象产生氧化物，氧化物混入熔液随熔液流入下部模具内部，成为降低产品合格率的主要原因。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种铸锻造用熔液注入装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铸锻造用熔液注入装置，其特征在于：包括模壳、圆锥料筒，在所述圆锥料筒外侧设有等距的放置槽，放置槽内设有固定板，固定板中心通过固定柱与圆锥料筒连接，两侧通过固定连接的液压升降柱与模壳连接，在所述固定柱上，设有电磁振动器，固定柱和电磁振动器之间设有垫片，在所述圆锥料筒中间部位设有过滤板。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板与固定柱为可滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤板通过限位板进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，放置槽为四个，等间距设置在圆锥料筒外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：液压升降柱与固定板固定连接，在液压升降柱的作用下，固定板被顶到圆锥料筒的放置槽内的固定柱上，通过四个等间距的放置槽，将圆锥料筒进行固定，启动电磁振动器，可对圆锥料筒提供了持续不断的机械振动，便于浇满铸件，细化了合金铸件的晶粒度，提高了合金铸件的力学性能，过滤板可对熔液进行过滤，防止氧化物混入熔液随熔液流入下部模具内部，提高产品的合格率，减少资源浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种铸锻造用熔液注入装置的俯视图；

图2为本实用新型一种铸锻造用熔液注入装置的主视图；

图中：1模壳、2圆锥料筒、3液压升降柱、4固定板、5固定柱、6垫层、7电磁振动器、 8放置槽、9过滤板、10限位板。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种铸锻造用熔液注入装置，其特征在于：包括模壳1、圆锥料筒2，在所述圆锥料筒2外侧设有等距的放置槽8，放置槽8内设有固定板4，固定板4中心通过固定柱5与圆锥料筒2连接，所述固定板4与固定柱5为可滑动连接，两侧通过固定连接的液压升降柱 3与模壳1连接，在所述固定柱5上，设有电磁振动器7，固定柱5和电磁振动器7之间设有垫片6，在所述圆锥料筒2中间部位设有过滤板9，所述过滤板9通过限位板10进行固定。