[实用新型]一种应用于丝杆加工的推动式下料装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，包括：下料槽、工作台、推料板和收料盘，下料槽的截面呈U形，下料槽呈倾斜状固定安装在工作台的一侧，下料槽的顶部位于工作台台面的下方，推料板与下料槽位置对称的设置在工作台的另一侧，推料板在驱动装置的推动下沿下料槽长度方向的垂直方向运动，收料盘设置在下料槽的下方，收料盘呈下料槽下方一端垫高的形式倾斜的设置在地面上，收料盘的表面设置有多条凸筋，多条凸筋沿收料盘长度方向平行布置。本实用新型提供的一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，可以快速且无遗漏的收集经过磨砂加工的丝杆，并能够将收集的丝杆排列整齐，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体而言，涉及一种应用于丝杆加工的推动式下料装置。

背景技术

丝杆一般指滚珠丝杠。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

丝杆在加工过程中都需要进行磨削处理，磨削一般通过数控无心磨床完成。目前数控无心磨床的上料、送进、定位、磨削进给及卸料等需人工操作完成，劳动生产率低，员工的劳动强度大，单调重复的操作容易导致疲劳，影响安全生产。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，可以快速且无遗漏的收集经过磨砂加工的丝杆，并能够将收集的丝杆排列整齐，大大提高生产效率。

为此，本实用新型提供了一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，包括：下料槽、工作台、推料板和收料盘，下料槽的截面呈U形，下料槽呈倾斜状固定安装在工作台的一侧，下料槽的顶部位于工作台台面的下方，推料板与下料槽位置对称的设置在工作台的另一侧，推料板在驱动装置的推动下沿下料槽长度方向的垂直方向运动，收料盘设置在下料槽的下方，收料盘呈下料槽下方一端垫高的形式倾斜的设置在地面上，收料盘的表面设置有多条凸筋，多条凸筋沿收料盘长度方向平行布置。

进一步地，下料槽的一侧设置有挡板。

进一步地，下料槽下方对应的收料盘底面为向上弯折的斜面。

进一步地，下料槽的底部抵在收料盘的一侧边框上。

进一步地，收料盘与地面的夹角为30度。

进一步地，收料盘垂直于工作台布置。

本实用新型提供了一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，包括：下料槽、工作台、推料板和收料盘，下料槽的截面呈U形，下料槽呈倾斜状固定安装在工作台的一侧，下料槽的顶部位于工作台台面的下方，推料板与下料槽位置对称的设置在工作台的另一侧，推料板在驱动装置的推动下沿下料槽长度方向的垂直方向运动，收料盘设置在下料槽的下方，收料盘呈下料槽下方一端垫高的形式倾斜的设置在地面上，收料盘的表面设置有多条凸筋，多条凸筋沿收料盘长度方向平行布置。本实用新型提供的自动下料装置的工作原理为：工作台上，加工好的丝杆被推料杆用待加工的丝杠推下工作台的台面，加工好的丝杆落入下料槽，并在下落槽内向下滑动，最终落入收料盘中。由于矩形收料盘倾斜的放置，丝杆会向下滚落至收料盘的底部。收料盘表面设置的多条凸筋可以减缓丝杆下落的速度，避免丝杆在收料盘底部堆积时发生剧烈碰撞，甚至飞出收料盘的情况发生。

本实用新型提供的一种应用于丝杆加工的推动式下料装置，可以快速且无遗漏的收集经过磨砂加工的丝杆，并能够将收集的丝杆排列整齐，大大提高生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：