[实用新型]一种制备石墨烯分散浆料的装置

说明书

本实用新型公开了一种制备石墨烯分散浆料的装置，包括：安装底座、支撑架、动力组件、三组研磨头、研磨部以及输送机构，所述支撑架固定设置在安装底座上表面一侧，所述动力组件匹配安装在支撑架顶端，所述动力组件包括两组升降气缸、驱动板以及三组定位板，所述驱动板滑动安装在支撑架侧壁。本实用新型通过设有输送机构，从而可有效的对大块原料进行初步的粉碎处理，同时通过设有研磨部，通过抽拉板与限位框滑动连接，便于工作人员快速的将抽拉板取出，规避了传统原料不便于取出、同时操作繁琐的不足，同时通过设有动力组件，进而利用研磨头对研磨腔内部的原料进行研磨处理，保证了整体使用稳定性，同时可批量的对原料进行处理，且处理效率高。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制备技术领域，具体为一种制备石墨烯分散浆料的装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，且传统的制备装置在使用中，往往整体处理效率较低。

现有技术有以下不足：传统的制备装置在使用中，往往整体处理效率较低，同时传统装置无法有效对原料进行初步的细化粉碎处理，进而大块原料进入研磨腔，极大的降低了整体研磨效率，同时极易对整体研磨精度造成影响，且传统的制备装置，无法批量的对原料进行处理，同时不便于快速的将制备完成的原料取出，极大的降低了整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备石墨烯分散浆料的装置，以解决往往整体处理效率较低，同时传统装置无法有效对原料进行初步的细化粉碎处理，进而大块原料进入研磨腔，极大的降低了整体研磨效率，同时极易对整体研磨精度造成影响，且传统的制备装置，无法批量的对原料进行处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备石墨烯分散浆料的装置，包括：安装底座、支撑架、动力组件、三组研磨头、研磨部以及输送机构，所述支撑架固定设置在安装底座上表面一侧，所述动力组件匹配安装在支撑架顶端，所述动力组件包括两组升降气缸、驱动板以及三组定位板，所述驱动板滑动安装在支撑架侧壁，两组所述升降气缸固定设置在支撑架、驱动板之间，三组所述定位板均匀分布在驱动板底端，三组所述研磨头匹配安装在三组定位板上，所述研磨部匹配安装在动力组件下方，所述输送机构安装在研磨部一侧。

优选的，所述研磨部包括限位框、抽拉板以及三组研磨腔，所述限位框固定设置在安装底座上表面，所述抽拉板穿过限位框侧壁活动安装在限位框内部，三组所述研磨腔均匀嵌设在抽拉板内部，且三组所述研磨腔与三组研磨头匹配安装，便于工作人员快速的将抽拉板取出，规避了传统原料不便于取出、同时操作繁琐的不足。

优选的，所述限位框整体呈矩形结构，且限位框顶端开设有与三组研磨腔相匹配的贯穿通孔。

优选的，所述输送机构包括粉碎腔、进料口、两组粉碎辊、两组驱动电机以及三组输送管，所述粉碎腔安装在安装底座上表面一侧，所述进料口开设在粉碎腔顶端，两组所述粉碎辊两端通过轴承与粉碎腔内壁贴合，两组所述驱动电机安装在粉碎腔侧壁，且驱动电机输出端通过联轴器与粉碎辊连接，三组所述输送管的一端与粉碎腔底端连接，且三组所述输送管的另一端与三组研磨腔连接，所述输送管的端处安装有抽料泵可同步快速的将粉碎后原料进行输送，保证了整体工作的连贯进行。

优选的，所述驱动板与支撑架侧壁贴合，且支撑架侧壁上通过安装滑轨与驱动板滑动连接。

优选的，三组所述研磨头整体呈圆球状结构，且研磨头与定位板之间通过螺栓紧固连接，便于后续快速进行拆卸处理。

本实用新型提供了一种制备石墨烯分散浆料的装置，具备以下有益效果：