[实用新型]一种增强型水箱抗压用模压板

说明书

本实用新型涉及水箱模压板技术领域，尤其是一种增强型水箱抗压用模压板，包括金属基材板，金属基材板通过模压机冲压一体成型，金属基材板的边侧四周均设有斜坡边，斜坡边远离金属基材板的一侧均设有折边，金属基材板远离折边的一侧设有第二凸起部，第二凸起部的中部设有第一凸起部，第一凸起部为圆柱形凸起，第二凸起部为X字型凸起。本实用新型将金属基材板的一侧设计为第一凸起部和第二凸起部相结合的加强结构，相比传统的平面形具有更大的耐压能力，并将凸起部的连接节点均设计成圆弧倒角，显著增强了耐压能力，具有实用性能。

技术领域

本实用新型涉及水箱模压板技术领域，尤其涉及一种增强型水箱抗压用模压板。

背景技术

传统普通组合式水箱是根据国标图集02S101标准制作而成，水箱是由不锈钢板模压凸凹鼓包后拼装而成，模板设计承压合理，外观新颖，得到市场的认可，由于现有的模压板多为平面结构，其耐水压的能力较弱，易在受较大内部水压时发生局部变形，导致节点连接缝隙变差，进而严重影响了使用寿命。为此我们提出一种增强型水箱抗压用模压板来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水箱模压板耐压能力弱，易变形影响使用寿命的缺点，而提出的一种增强型水箱抗压用模压板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计增强型水箱抗压用模压板，包括金属基材板，所述金属基材板通过模压机冲压一体成型，所述金属基材板的边侧四周均设有斜坡边，所述斜坡边远离所述金属基材板的一侧均设有折边，所述金属基材板远离所述折边的一侧设有第二凸起部，所述第二凸起部的中部设有第一凸起部，所述第一凸起部为圆柱形凸起，所述第二凸起部为X字型凸起。

优选的，所述折边所在平面与所述金属基材板所在平面相互垂直，所述斜坡边的坡度为30-45°，四个所述折边的连接节点处均设有R角，所述R角的半径为25mm。

优选的，所述第一凸起部及第二凸起部与所述金属基材板的连接节点边侧均设有圆弧倒角。

优选的，所述金属基材板的材质为复合不锈钢板或全不锈钢板，所述金属基材板为正方形结构，所述金属基材板的边长尺寸为1m。

优选的，所述折边上均匀设有若干螺栓孔，相邻的所述金属基材板间通过螺栓连接的方式固定连接。

优选的，所述金属基材板的表面喷涂设有一层PE塑料层，所述PE塑料层的喷涂厚度为0.2-0.3mm。

本实用新型提出的一种增强型水箱抗压用模压板，有益效果在于：本实用新型将金属基材板的一侧设计为第一凸起部和第二凸起部相结合的加强结构，相比传统的平面形具有更大的耐压能力，并将凸起部的连接节点均设计成圆弧倒角，显著增强了耐压能力，从而在整体上显著提高了金属基材板和用金属基材板制作的水箱的耐压能力；通过在金属基材板与折边间设置斜坡边，使面积较大的金属基材板的各位置均具有极高的耐压能力，具有实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种增强型水箱抗压用模压板的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种增强型水箱抗压用模压板的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种增强型水箱抗压用模压板的局部剖面结构示意图。

图中：金属基材板1、斜坡边2、折边3、螺栓孔31、R角32、第一凸起部 4、第二凸起部5、圆弧倒角51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。