[实用新型]用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构，属于化工设备的技术领域，包括催化剂主体和设有该催化剂主体两端的板波纹网层，所述催化剂主体包括呈环形状的平丝网层，该平丝网层内通过多个波纹丝网层分隔成多个呈条形状的催化剂腔，各个所述催化剂腔内均填装有催化剂布袋且催化剂布袋内装有催化剂；所述波纹丝网层包括两平行设置的波纹丝网板，两所述波纹丝网板之间填充有填料，以达到在提供精馏过程所需的气液两相接触载体的同时，提供氯硅烷反歧化反应所需的催化剂及反应载体的目的。

技术领域

本实用新型属于化工设备的技术领域，具体而言，涉及一种用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构。

背景技术

目前，我国大多数企业的多晶硅生产工艺为改良西门子法，此工艺以三氯氢硅为原料，生产过程中产生部分二氯二氢硅及大量四氯化硅副产物。对于四氯化硅，已有冷氢化法等方法对其进行处理，使其重新转化为三氯氢硅重复利用，但国内技术不成熟，且四氯化硅待处理量很大；对于二氯二氢硅，虽然国外已有比较成熟的技术以其为原料制备多晶硅，但由于技术封锁，国内在此领域仍几乎为空白，主要采用固定床技术来处理二氯二氢硅。此技术存在着二氯二氢硅转化率低的问题，且在反应完成后还需要将氯硅烷产品分离才能进入下一工段。

在现有技术中缺乏通过反应精馏的反应将利用价值较低的原料二氯二氢硅和四氯化硅转化为利用价值很高的产品三氯氢硅，原料利用率较低。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构以达到在提供精馏过程所需的气液两相接触载体的同时，提供氯硅烷反歧化反应所需的催化剂及反应载体的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构，包括催化剂主体和设有该催化剂主体两端的板波纹网层，所述催化剂主体包括呈环形状的平丝网层，该平丝网层内通过多个波纹丝网层分隔成多个呈条形状的催化剂腔，各个所述催化剂腔内均填装有催化剂布袋且催化剂布袋内装有催化剂；所述波纹丝网层包括两平行设置的波纹丝网板，两所述波纹丝网板之间填充有填料。

进一步地，所述波纹丝网板上的各条波纹均为尖角型，且相邻两条波纹之间的间距为50～200mm。

进一步地，所述催化剂装填体积为催化剂布袋体积的80％～90％。

进一步地，还包括呈圆筒状的套节，各所述波纹丝网层的交叉节点处均装配有该套节；所述套节的圆周方向上对称开设有至少四个槽口，该槽口与所述波纹丝网层相匹配。

进一步地，所述板波纹网层上设有多个端盖，各个端盖与各所述套节一一对应匹配。

进一步地，所述板波纹网层包括呈网格状的主架，该主架的各个网格内设有波纹网且主架上设有各所述端盖。

进一步地，所述端盖内设有与其同心的锥形顶，且锥形顶与所述套节的内孔相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所公开的反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构，由平丝网层、波纹丝网层以及催化剂布袋组成多个条形的结构催化剂，同时，在波纹丝网层内填装有填料，以进行结构的支撑和定型，可实现催化剂与气液两相接触更加充分，进而提高二氯二氢硅转化效率，能够在提供精馏过程所需的气液两相接触载体的同时，提供氯硅烷反歧化反应所需的催化剂及反应载体。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构在实施例1中的整体结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图；

图3是本实用新型提供的用于反歧化反应精馏塔制备三氯氢硅的催化剂填装结构在实施例1中催化剂主体的架构示意图；