[实用新型]一种便于散热冷却的模具

说明书

本实用新型提供了一种便于散热冷却的模具，本实用新型涉及模具技术领域，下模内部外侧环绕开有内槽，且下模左右侧对称开有接口，下模内壁两侧均匀嵌接有若干个嵌板，且嵌板底端均固定连接有阶梯板，下模顶端四角均固定连接有指针，且下模正上方设置有上模，指针顶端穿插过上模四角，延长冷却水流动的距离，提高冷却水在内槽中停留的时间，对下模内部进行均匀的降温，提高产品出产后的良品率，不易造成生产材料粘模或脱模困难的情况，解决了模温过高会造成材料粘模，脱模困难，直接导致生产产品变形，且模温不均会导致产品收缩不均，内应力增大，产品生产的尺寸不稳定，传统的模具不便于进行均匀的散热，产生出的产品不良率增高的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于散热冷却的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在进行加热成型的过程，模温过高会造成材料粘模，脱模困难，直接导致生产产品变形，且模温不均会导致产品收缩不均，内应力增大，产品生产的尺寸不稳定，传统的模具不便于进行均匀的散热，产生出的产品不良率增高，故而，我们提出延长冷却水流动的距离，提高冷却水在内槽中停留的时间，对下模内部进行均匀的降温，提高产品出产后的良品率，不易造成生产材料粘模或脱模困难的情况的优点，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述提出的模温过高会造成材料粘模，脱模困难，直接导致生产产品变形，且模温不均会导致产品收缩不均，内应力增大，产品生产的尺寸不稳定，传统的模具不便于进行均匀的散热，产生出的产品不良率增高技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于散热冷却的模具。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种便于散热冷却的模具，所述便于散热冷却的模具包括：

下模，所述下模内部外侧环绕开有内槽，且下模左右侧对称开有接口，所述下模内壁两侧均匀嵌接有若干个嵌板，且嵌板底端均固定连接有阶梯板。

作为优选的，所述下模顶端四角均固定连接有指针，且下模正上方设置有上模，所述指针顶端穿插过上模四角，且下模通过指针与上模活动连接。

作为优选的，所述下模顶面中心开有物料槽，且内槽环绕于物料槽下方四侧，并物料槽不与内槽相贯通，所述上模覆盖于物料槽顶面。

作为优选的，所述接口延伸至内槽内部，且两个所述接口之间通过内槽相通。

作为优选的，所述阶梯板均位于内槽内部，并阶梯板通过嵌板与内槽连接，且阶梯板之间将内槽间隔出弯曲水道。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型使用者可将外部的冷却水管道接入到其中任意接口中，而另外的接口则可接入冷却水回收管道，通过外部的矩形块将冷却水导入到内槽中，内槽环绕于下模的内部，冷却水会在内槽中进行流动，弯曲水道可延长冷却水在内槽中流动的距离，加上阶梯板中的阶梯均为倾斜状态，相比水平直线状态更长，所以可进一步延长冷却水流动的距离，提高冷却水在内槽中停留的时间，最后冷却水从另外一端的接口中流出，对下模内部进行均匀的降温，提高产品出产后的良品率，不易造成生产材料粘模或脱模困难的情况。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的下模零件顶面结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的嵌板零件结构示意图。

图中：下模1、物料槽101、指针2、上模3、内槽4、接口401、嵌板5、阶梯板501、弯曲水道502。

具体实施方式