[实用新型]一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备，包括支架，所述支架的上表面两侧均设有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有顶紧螺纹杆，所述顶紧螺纹杆的前侧端头转动连接有弧形限位块，所述弧形限位块的内部两端放置有焊接物件，支架的上表面外侧设有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有超声设备，所述超声设备的下表面固定安装有超声杆，所述超声杆的外表面下端滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面滑动套接有焊接头，所述焊接头的下表面滑动连接于焊接物件的上表面。本实用新型所述的一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备，便于进行圆周焊接，能够大大提高使用的高效性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及超声焊接领域，更具体地说，涉及一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备。

背景技术

在对一些圆形杆件焊接时，一般都是通过超声焊接设备进行操作，利用焊接头压紧到焊接缝隙位置，通过超声震动融化进行焊接。

但是现有的超声焊接设备在实际使用时还存在一些不足之处，比如不利于定位圆形杆件，容易和焊接头错位，并且不方便调节焊接头的压紧力度，不利于转动调节焊接物件的方向，不能够圆周焊接，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备，通过调节弧形限位块对焊接物件的两侧进行限位，避免左右偏移位置，同时通过带有复位弹簧的超声杆来安装焊接头，可以复位调节下压高度，再有就是通过螺纹转动轴连接支撑辊和定位辊，可以对焊接物件进行支撑和限位的同时，利于转动角度进行圆周焊接，这样能够大大提高使用的高效性和稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种控压型无痕异曲面超声波焊接设备，包括支架，所述支架的上表面两侧均设有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有顶紧螺纹杆，所述顶紧螺纹杆的前侧端头转动连接有弧形限位块，所述弧形限位块的内部两端放置有焊接物件，支架的上表面外侧设有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有超声设备，所述超声设备的下表面固定安装有超声杆，所述超声杆的外表面下端滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面滑动套接有焊接头，所述焊接头的下表面滑动连接于焊接物件的上表面。

进一步的，所述焊接头的上表面两侧设有压板，所述顶板的两侧通过调节螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的下表面压紧连接于压板的上表面，通过调节螺纹杆调节压紧到压板上，可以调节焊接头的下压力度。

进一步的，所述支架的内部转动安装有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的中心处设有支撑辊，所述支撑辊的外表面设有避让环，所述支撑辊位于焊接物件的下表面，通过螺纹转动轴安装带有避让环的支撑辊，可以对焊接物件进行支撑。

进一步的，所述螺纹转动轴的外表面两侧均通过通孔滑动连接于定位辊，所述定位辊的外侧表面通过定位板顶紧连接于焊接物件的端头处，通过螺纹转动轴安装定位辊和定位板，可以从两端限位，避免轴向窜动。

进一步的，所述螺纹转动轴的外表面两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母顶紧连接于定位板的外侧表面，通过两侧的锁紧螺母压紧定位板，可以提高焊接物件定位的稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过螺纹调节的弧形限位块对焊接物件的两侧进行限位，避免左右偏移位置，提高定位焊接的稳定性。

(2)通过调节螺纹杆调节压紧到压板上，可以调节焊接头的下压力度，既可以保证接触稳定性，同时不会影响转动，方便圆周焊接，稳定高效。

(3)通过螺纹转动轴安装带有避让环的支撑辊，可以对焊接物件进行支撑，结合定位板可以对焊接物件的端头进行限位，避免轴向窜动，同时驱动电机驱动转动轴转动，带着支撑辊和定位辊对焊接物件进行转动，从而进行圆周焊接，方便高效。