[实用新型]一种使用寿命长的微型泵

说明书

一种使用寿命长的微型泵，它涉及微型泵技术领域。所述微型泵包括：驱动电机、壳体、橡胶皮碗、偏心轮、钢轴、摆杆、进料嘴和出料嘴，所述摆杆与所述偏心轮之间设置有耐磨件，所述耐磨件用于将所述钢轴与所述偏心轮之间的端部磨擦转换为所述摆杆与耐磨件之间的磨擦，同时所述耐磨件还用于防止所述偏心轮和所述钢轴的端部磨损和减小偏心轮与钢轴的径向磨损，以减小偏心轮孔的角度变化。采用上述技术方案的微型泵其通过将压力轴承或耐磨件设置在摆杆与偏心轮之间，有效防止了偏心轮和钢轴的端部磨损，保证了摆杆高度的稳定性，耐高温性能强，受力面积大，综合性能强，使用寿命长的优势。

技术领域

本实用新型涉及微型泵技术领域，具体涉及一种使用寿命长的微型泵。

背景技术

微型泵主要是通过橡胶皮碗循环运行产生其内部容积变化，从而实现对物料的抽取。现有的微型泵则是通过电机驱动偏心轮转动、再由钢轴把偏心传动力传动摆杆，最后通过摆杆带动橡胶皮碗，这其中摆杆的高度稳定至关重要，若高度发生变化容积变化量与压力也会随之变化，也就会影响微型泵使用效果，而摆杆高度变化主要来源于钢轴端部与偏心轮支撑孔底部滚珠间的磨损，磨损越快变化越大，流量与压力均会变小，磨损大了微型泵的功能会失效使用寿命就大大缩短，因此只有减小或防止钢轴端部磨损能才能够满足稳定摆杆高度要求。

但是目前的微型泵大多在钢轴与支撑孔底壁之间设置滚珠，通过滚珠避免钢轴直接与支撑孔的底壁接触，从而减小钢轴与支撑空的底壁之间的摩擦力，从而满足上述要求，提升微型泵的使用寿命。

采用上述方法虽然能够在一定程度上满足上述的使用要求，但是也存在较大的缺陷，由于滚珠与支撑孔的底壁之间是通过滚珠接触并支撑的，而钢轴，滚珠，偏心轮底孔之间因接触面积小，受力大，磨损快，再加之高速运转导致使用环境温度的升高，从而加速了滚珠与钢轴之间，滚珠与塑胶偏心轮间的磨擦损耗，易导致偏心轮受力变形或磨损下陷，及钢轴磨损变短，进而致使微型泵失效，使用周期缩减。因此，一种使用寿命长的微型泵亟待发掘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用寿命长的微型泵，其通过将压力轴承设置在摆杆与偏心轮之间，有效将滚珠、钢轴与支撑孔底壁之间的点接触转化为摆杆、偏心轮与压力轴承之间的面接触，有效减少了偏心轮和钢轴的磨损，降低了支撑孔内的温度，保证了摆杆高度的稳定性，耐高温性能强，受力面积大，综合性能强，使用寿命长的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种使用寿命长的微型泵，所述微型泵包括：驱动电机、壳体、橡胶皮碗、偏心轮、钢轴、摆杆、进料嘴和出料嘴，所述摆杆与所述偏心轮之间设置有耐磨件，所述耐磨件用于将所述钢轴与所述偏心轮之间的端部磨擦转换为所述摆杆与耐磨件之间的磨擦，同时所述耐磨件还用于防止所述偏心轮和所述钢轴的端部磨损和减小偏心轮与钢轴的径向磨损，以减小偏心轮孔的角度变化。

所述摆杆上靠近所述偏心轮一侧设置有安装轴，所述耐磨件一端插接于所述安装轴上，且另一端承载于所述偏心轮上。

所述偏心轮远离所述驱动电机一侧的端面设置成斜面，所述耐磨件呈圆环体，且所述耐磨件的轴线与所述斜面垂直。

所述耐磨件为压力轴承、石墨垫片中的任意一种或其它耐磨材料件。

所述摆杆上靠近所述偏心轮一侧凸出设置有圆轴，所述偏心轮上设置有与所述圆轴对接的支撑孔，所述支撑孔的延伸方向与所述圆轴的轴线一致，所述钢轴一端插接于所述圆轴上且另一端插接于所述支撑孔内，所述钢轴用于实现所述摆杆与所述偏心轮之间的定位与传动。

所述安装轴成圆柱状，所述耐磨件为压力轴承，所述圆轴插接于所述压力轴承的内环上。