[实用新型]一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具底端外侧的一圈焊接有第一固定板，且第一固定板的前后左右四个端面底端的中间位置处皆开设有卡槽，所述第二模具顶端外侧的一圈焊接有第二固定板，所述第二固定板的前后左右四个端面中间位置处皆开设有开口槽，所述开口槽内的两端皆轴承连接有圆筒，且圆筒外侧的两端的表壁上皆焊接有卡扣，两根所述卡扣之间焊接有圆杆，且圆杆的外壁上胶粘有橡胶块。本实用新型使得第一模具和第二模具之间的连接更为稳固的同时，且对第一模具和第二模具拆开取模具时更快，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具。

背景技术

在铸造工艺中，半连续铸造模具是必不可少的，工人将融化成液体的金属倒进两个夹合的模具中，待金属溶液冷却成型，打开两块夹合的模具，取出铸造好的工件，传统模具特别容易粘住铸造好的工件，使得工件铸好以后，很难从模具上取下，但是进过人们的无数次改进，在模具制作材料中加入了很多合金成分，使得模具具备多元化合金性质，使得在打开两块模具时，铸造好的工件自然顺利脱落，使得效率提高，但是在使用中还存在一些其他方面的问题。

现有的多元合半连续铸造模具在使用中，往往通过外设螺钉将两半模具进行紧固连接，这种方法虽然牢固，但是在拆开模具的时候需要先拧掉螺丝，才能拆开两块模具，降低了工作效率，加大了工人工作量；

其次，现有的多元合金半连续铸造模具，在金属溶液注入模具内部后，需要等待很长时间才能使得金属溶液完全冷却凝固成型，导致等待时间过长，使得模具利用率较低，浪费工人时间和精力，因此亟需一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具以解决上述背景技术中提出的传统的草料切割装置不能对滚轮进行固定导致装置在使用中发生滑动，影响装置安全使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多元合金用便于脱模的半连续铸造模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具底端外侧的一圈焊接有第一固定板，且第一固定板的前后左右四个端面底端的中间位置处皆开设有卡槽，所述第二模具顶端外侧的一圈焊接有第二固定板，所述第二固定板的前后左右四个端面中间位置处皆开设有开口槽，所述开口槽内的两端皆轴承连接有圆筒，且圆筒外侧的两端的表壁上皆焊接有卡扣，两根所述卡扣之间焊接有圆杆，且圆杆的外壁上胶粘有橡胶块，所述橡胶块的外壁上胶粘有卡块，第一固定板的内部均匀开设有通孔，所述第二固定板的顶端均匀焊接有圆管，所述第一模具的顶端开设有入口，所述第二模具的底端开设有出口，所述入口和出口的外壁上皆螺纹连接有外盖，所述第一模具和第二模具的内部皆开设有槽室。

优选的，所述卡扣的形状设置为“L”字形，且卡扣的折弯处角度小于90°，所述卡槽的形状设置为与卡扣上侧形状吻合的斜坡状。

优选的，所述橡胶块内部开设有槽孔，且槽孔的形状设置为球形。

优选的，所述通孔的开设位置与圆管的焊接位置对应相同，所述通孔的内径等于圆管的外径。

优选的，所述入口的焊接在第一模具顶端的右侧，所述出口焊接在第二模具低端的左侧。

优选的，所述槽室内部的形状与第一模具和第二模具内部开设的模型的形状形同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多元合金用便于脱模的半连续铸造模具设置有开口槽、圆筒、卡扣、橡胶块和卡块，通过将第一模具和第二模具扣合，将第二模具内部的卡扣向上转动，将卡扣前端圆杆和卡块卡进第一模具上第一固定板上开设的卡槽中，依次将第二模具前后左右四个端面连接的卡块皆卡进第一模具四面的卡槽中，使得第一模具和第二模具之间的连接更为稳固的同时，且对第一模具和第二模具拆开取模具时更快，大大提高了工作效率。