[实用新型]防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置

说明书

本实用新型涉及高炉炼钢设备技术领域，尤其涉及一种防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置，将进水管加长至靠近吸水池池底处，每次需要补水时，打开管进水管上的蝶阀，使得补水横管上的喷头开始喷水，把远离渣浆泵的水渣吹向渣浆泵，便于渣浆泵把水渣吸走，使得远离渣浆泵的池底也难以积渣。不仅保证了冲渣水的循环，还有效地避免水渣在池底沉积板结，减少了员工的工作量，减轻了员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼钢设备技术领域，尤其涉及一种防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置。

背景技术

高炉出铁时，铁渣通过水的冲刷粒化成水渣，然后被带入到冲渣池内，后被回收利用，对集团有不少的效益。高炉冲渣系统包含冲渣池和吸水池，冲渣池水液位到达一定高度时，水会溢流淌入吸水池，在流淌过程中，部分水渣难免会一起流入吸水池，由于吸水池流动性差，水渣长时间沉积会在吸水池池底堆积板结，变得坚硬，难以清理，最终导致吸水池内空间变小，影响冲渣水的循环(如图1所示)。同时，水渣板结以后需要员工定期清理，增加了员工的工作量，加大了员工的劳动强度。

另一方面，吸水池的渣浆泵总有一台处于工作状态，每2小时换一次泵，每6小时3台泵一循环。渣浆泵在工作时，吸水口处水流会流动，水渣也会随水流进入渣浆泵，排到冲渣沟，所以每个渣浆泵吸水口处都有一个一定大小的圆形范围内无积渣。

高炉冲渣水温度很高，水蒸发较快，所以经常需要在吸水池处补水。正常情况下，吸水池的液面低于3.2米时需补水，高于3.5米时，可以停止补水，每天要补水约12次。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了现有技术中吸水池容易积渣的技术问题，本实用新型提供一种防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置，包括吸水池、用于排渣的渣浆泵、从上至下设置的补水竖管和水平设置的补水横管，渣浆泵通过管道和吸水池内的底部一侧相连通，补水横管位于吸水池内的底部另一侧，补水横管的两端密封，补水横管的管壁上设置有多个喷头，喷头和补水横管内相连通，喷头的喷口朝向渣浆泵，所述补水竖管的下端和补水横管相连通，补水竖管的上端延伸至吸水池顶部并向外弯折后与进水管相连通，补水竖管的下端靠近吸水池的底部。

进一步，具体地，补水竖管的下端距离吸水池内的底部80-120mm。

进一步，具体地，喷头有多个，喷头均匀间隔设置在补水横管上。间隔距离为500mm。

进一步，为了防止喷涂堵塞，喷头内设置有不锈钢过滤网。

进一步，具体地，吸水池的深度小于10m。

进一步，具体地，补水横管和补水竖管均采用φ108的水管，喷头通径为DN40。

进一步，具体地，所述进水管上设置有蝶阀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置，将进水管加长至靠近吸水池池底处，每次需要补水时，打开管进水管上的蝶阀，使得补水横管上的喷头开始喷水，把远离渣浆泵的水渣吹向渣浆泵，便于渣浆泵把水渣吸走，使得远离渣浆泵的池底也难以积渣。不仅保证了冲渣水的循环，还有效地避免水渣在池底沉积板结，减少了员工的工作量，减轻了员工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型改进前的状态示意图。

图2是本实用新型防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置的结构示意图。

图3是本实用新型防止高炉冲渣吸水池沉沙板结的装置的内部俯视图。

图中：1、进水管，2、蝶阀，3、补水竖管，4、补水横管，5、喷头，6、吸水池，7、渣浆泵。