[实用新型]一种金属管材轴向切槽机构

说明书

本实用新型公开了一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板正面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至U型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端通过轴承与U型板内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一活动块，所述第一活动块的顶部与U型板内腔的顶部接触，所述第一活动块的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属管轴向切槽机构技术领域，具体为一种金属管材轴向切槽机构。

背景技术

金属管直接又名铁直接，是电料的一种，采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，管的表面有一道切割的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线，金属管表面的凹槽需要用到切槽机构对其进行表面轴向切割，但是现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材轴向切槽机构，具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定的优点，解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板正面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至U型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端通过轴承与U型板内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一活动块，所述第一活动块的顶部与U型板内腔的顶部接触，所述第一活动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右端贯穿至连接板的外部并固定连接有切割刀片，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部，所述滑块的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿滑块并通过轴承与滑块相对的一侧活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有夹环，所述第二活动块相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿第二活动块并与第二活动块滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿至固定板的外部并固定连接有支座，所述第三螺纹杆与固定板螺纹连接，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述支撑板的顶部开设有排屑孔，所述排屑孔的形状为矩形，所述夹环远离L型板的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第一转盘，第一转盘右侧的顶部固定连接有摇杆，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有第二转盘。

优选的，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接。

优选的，所述第一螺纹杆和U型板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆和滑块之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。

优选的，所述U型板正面的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述连接板的左侧开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：