[实用新型]一种包装箱自动封胶带装置

说明书

本实用新型涉及一种包装箱自动封胶带装置，包括高脚架、直线模组、胶带辊、滚压轮以及裁切气缸；所述直线模组位于高脚架的顶端下部，所述胶带辊通过胶带侧板与直线模组上的滑板活动连接，所述滑板底端设置有滚轮侧板，所述滚压轮与滚轮侧板的直线通槽内的滑块活动连接，所述滑块上设置有弹簧，所述裁切气缸与滑板连接，所述裁切气缸的活塞杆底端设置有切刀，所述切刀与滚压轮的位置相对应，所述滚轮侧板位于胶带侧板与裁切气缸之间的位置处。本实用新型可实现对包装箱的封胶带操作，整体结构简洁，方便保养和维修，采购和使用成本较低，从而降低整体成本。

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产领域，具体涉及一种包装箱自动封胶带装置。

背景技术

包装箱在裁切和折叠后，需要将其端面上折叠形成的配合缝隙处进行封胶带，从而增强包装箱的结构强度，同时形成包装箱的封闭空间。

现有的封胶带操作大多通过专用的封胶机实现。但是，现有的封胶机大多结构较为复杂，不方便维护保养和零部件更换，并且整体采购成本较高，导致整体成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种包装箱自动封胶带装置，可实现对包装箱的封胶带操作，整体结构简洁，方便保养和维修，采购和使用成本较低，从而降低整体成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种包装箱自动封胶带装置，包括高脚架、直线模组、胶带辊、滚压轮以及裁切气缸；所述直线模组位于高脚架的顶端下部，所述胶带辊通过胶带侧板与直线模组上的滑板活动连接，所述滑板底端设置有滚轮侧板，所述滚压轮与滚轮侧板的直线通槽内的滑块活动连接，所述滑块上设置有弹簧，所述裁切气缸与滑板连接，所述裁切气缸的活塞杆底端设置有切刀，所述切刀与滚压轮的位置相对应，所述滚轮侧板位于胶带侧板与裁切气缸之间的位置处。

进一步的，所述胶带侧板、滚轮侧板以及裁切气缸均位于滑板的下端面；所述滚轮侧板上的直线通槽竖向设置，所述弹簧的两端分别与滑块顶端以及直线通槽的顶端连接。

进一步的，所述胶带辊和滚压轮相平行并且均水平设置，所述胶带辊和滚压轮的轴线与直线模组的长度方向相垂直。

进一步的，所述胶带辊所处的水平高度高于滚压轮，所述滚压轮的外圆周面上套设有不干胶层。

进一步的，所述高脚架水平设置并且其支脚可伸缩调节，所述直线模组水平设置并且沿高脚架的长度方向布置。

本实用新型的有益效果为：一种包装箱自动封胶带装置，通过高脚架、直线模组、胶带辊、滚压轮、滑块、弹簧、裁切气缸以及切刀的配合使用，可实现对包装箱的封胶带操作，对包装箱顶端的配合缝隙处进行封胶带，装置整体结构简洁，方便保养和维修，并且相比于专用的封胶机，装置的采购和使用成本较低，从而降低整体成本，提升企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型一种包装箱自动封胶带装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种包装箱自动封胶带装置的整体结构主视图。

图3为本实用新型一种包装箱自动封胶带装置的部分结构示意图。

图中：1、高脚架；2、直线模组；3、滑板；4、胶带侧板；5、胶带辊；6、滚轮侧板；7、滚压轮；8、滑块；9、弹簧；10、裁切气缸；11、切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。