[实用新型]一种炉渣研磨粉碎装置

说明书

本实用新型涉及炉渣粉碎设备技术领域，具体地说，涉及一种炉渣研磨粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的内壁上设有若干个呈环状等间距排列的粉碎齿，顶盖上设有进料管，顶盖上还设有驱动电机，驱动电机的输出轴末端紧密焊接有圆台凸柱，圆台凸柱的底面上设有粉碎齿柱，粉碎齿柱的底端紧密焊接有研磨盘，粉碎筒的底端设有研磨筒，研磨盘位于研磨筒内，研磨筒的底端设有出料管。本实用新型对炉渣的粉碎效果更好，且粉碎后的炉渣便于顺着出料管排出，给工作人员带来便利。

技术领域

本实用新型涉及炉渣粉碎设备技术领域，具体地说，涉及一种炉渣研磨粉碎装置。

背景技术

在对炉渣进行处理时，由于部分炉渣呈块状会影响对炉渣的后续处理，此时需要用到对应的炉渣研磨粉碎装置来对炉渣进行粉碎，而一般的炉渣研磨粉碎装置在使用时，其研磨粉碎效果较差，造成对炉渣粉碎的不够彻底，给对炉渣的后续处理带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉渣研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的炉渣研磨粉碎装置在使用时，其研磨粉碎效果较差，造成对炉渣粉碎的不够彻底，给对炉渣的后续处理带来一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉渣研磨粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的内壁上设有若干个呈环状等间距排列的粉碎齿，所述粉碎齿沿着所述粉碎筒的高度方向设置，所述粉碎筒的顶部通过若干个紧固螺栓固定安装有顶盖，所述顶盖上设有进料管，所述顶盖上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述顶盖并能够自由转动，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有圆台凸柱，所述圆台凸柱的底面上设有粉碎齿柱，所述粉碎齿柱的底端紧密焊接有研磨盘，所述粉碎筒的底端设有研磨筒，所述研磨盘位于所述研磨筒内，所述研磨筒的底端设有出料管。

优选的，所述圆台凸柱呈圆台状，靠近驱动电机输出轴的所述圆台凸柱的顶部直径小于远离驱动电机输出轴的所述圆台凸柱的底部直径，保证顺着进料管进入的原料能够顺着圆台凸柱的锥形面下滑，进一步使原料进入到粉碎筒与粉碎齿柱之间更加顺利。

优选的，所述粉碎齿柱从上至下与所述粉碎筒的内壁之间的距离依次减小，保证对原料能够从上至下进行逐步粉碎。

优选的，所述研磨盘从上至下与所述研磨筒的内壁之间的距离依次减小，保证能够从上至下对原料进行逐步研磨，使对原料处理的效果更好。

优选的，所述研磨筒与所述出料管为一体成型结构，且出料管位于研磨筒的中心位置处，使粉碎后的原料顺着出料管排出更加顺利。

优选的，所述粉碎筒上还紧密焊接有凸盘，所述凸盘的底面上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑腿，实现对粉碎筒进行稳定的支撑。

优选的，所述支撑腿的高度大于所述研磨筒与所述出料管的高度之和，保证出料管的末端与地面之间留有让粉碎的炉渣能够顺利排下的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉碎筒和粉碎齿柱，实现对炉渣进行初步粉碎，通过设置的研磨盘和研磨筒，实现对经过初步粉碎的炉渣进行进一步的研磨，保证对炉渣处理的更加充分，解决了一般的炉渣研磨粉碎装置在使用时，其研磨粉碎效果较差，造成对炉渣粉碎的不够彻底，给对炉渣的后续处理带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的出料管，在研磨过程中，顺着研磨筒内壁落下的原料能够很顺利的沿着出料管落下，使对粉碎后的炉渣进行收集更加顺利，解决了一般的炉渣研磨粉碎装置在使用时，存在不便于对粉碎后的炉渣进行收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型顶盖的结构示意图；