[实用新型]送膜胶辊和筒膜机的送膜装置

说明书

本实用新型涉及一种送膜胶辊和筒膜机的送膜装置。该送膜胶辊包括辊芯及套设于所述辊芯外围的胶质辊筒，所述胶质辊筒的表面沿轴向间隔设有多个调节槽。本实用新型的送膜胶辊可在送膜过程中对料膜进行微调，可有效避免料膜产生褶皱或跑偏等情况。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种送膜胶辊和筒膜机的送膜装置。

背景技术

筒膜机的送膜装置一般包括相互配合的两个送膜压辊，其中一个采用表面平整光滑送膜胶辊，另一个采用不锈钢压辊，通过送膜胶辊与不锈钢压辊同时向下拉扯料膜(如PE膜)，以达到送膜目的。由于传统的送膜装置的送膜胶辊表面平整光滑，当料膜表面有灰尘颗粒时，会导致送膜过程中产生褶皱，甚至送膜出现跑偏等情况。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种送膜胶辊和筒膜机的送膜装置，该送膜胶辊可在送膜过程中对料膜进行微调，可有效避免料膜产生褶皱或跑偏等情况。

一种送膜胶辊，用于送膜装置，所述送膜胶辊包括辊芯及套设于所述辊芯外围的胶质辊筒，所述胶质辊筒的表面沿轴向间隔设有多个调节槽。

上述送膜胶辊在进行送膜时，料膜被送膜胶辊表面压紧，由于胶质辊筒的表面设有多个调节槽，可增大胶质辊筒与料膜之间的摩擦力，并且调节槽所产生的空隙可以使料膜在送膜过程中得到微调走位，从而可有效避免料膜产生褶皱或跑偏，以提升送膜装置输送料膜的质量。

在其中一个实施例中，所述调节槽为环绕于所述胶质辊筒周向的环形槽。

在其中一个实施例中，所述调节槽具有相对设置的两个侧槽壁，所述侧槽壁与所述胶质辊筒的轴线相垂直。

在其中一个实施例中，多个所述调节槽沿所述胶质辊筒的轴向间隔且均匀排布。

在其中一个实施例中，任意相邻两所述调节槽之间的间距为L1,其中，7mm≤L1≤13mm。

在其中一个实施例中，所述调节槽的槽宽为L2，其中，17mm≤L2≤23mm；和/或，所述调节槽的槽深为H，其中，1mm≤H≤2mm。

在其中一个实施例中，所述辊芯为不锈钢辊芯，所述胶质辊筒为食品级橡胶制成的橡胶辊筒。

在其中一个实施例中，所述胶质辊筒的厚度为D,其中，4mm≤D≤6mm。

在其中一个实施例中，所述胶质辊筒所采用的橡胶的硬度为70±5度。

一种筒膜机的送膜装置，包括送膜胶辊，所述送膜胶辊包括辊芯及套设于所述辊芯外围的胶质辊筒，所述胶质辊筒的表面沿轴向间隔设有多个调节槽。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的送膜胶辊的结构示意图；

图2为图1中的送膜胶辊的主视图；

图3为图2中的送膜胶辊的剖面示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图。

10、送膜胶辊，11、辊芯，12、胶质辊筒，13、调节槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。