[实用新型]环式给煤机外环轨道调整辅助工装

说明书

本实用新型环式给煤机外环轨道调整辅助工装，包括框架、拉杆和千斤顶，所述框架呈门形框架，门形框架的两个框脚两侧均设有翼形板，所述拉杆为中间高两侧低的条形杆，条形杆的两端头设有钩头，所述框架的两个框脚架设在轨道基础两侧，其中一侧的框脚紧贴在轨道基础壁，拉杆一端从轨道下端穿过，拉杆的两钩头分别钩住两侧框脚同侧上的翼形板，使框架固定，千斤顶的底座靠在一侧框脚的翼形板上，千斤顶升起的柱头顶在轨道的腹板上；本实用新型减少施工工机具、减少人工投入、加快轨道调整速度，达到提高安装技术水平，追求高施工质量、安全生产、文明施工。

技术领域

本实用新型涉及机电安装工程领域，尤其是在调整双环形给煤机轨道接头中应用的环式给煤机外环轨道调整辅助工装。

背景技术

环形轨道正面钢板水平验收后，进行环形轨道安装，环形轨道及接头部分达到验收标准后，先临时固定轨道接头两侧，进行轨道接头焊接，打磨修整后再用轨道夹板进行连接固定。轨道接头调整时，需要借助撬棍、千斤顶、手拉葫芦等调整轨道接头。因在环式轨道基础上，手拉葫芦需要借助固定物才能使用，此时需要将手拉葫芦通过钢丝绳绑在混凝土成品柱上，容易造成成品柱破坏，并且占用空间，易对交叉作业产生影响，同时对安全文明施工产生负面效果。并且用撬棍、临时固定垫板、千斤顶组合调整轨道接头时，在测量轨道直径时，尺寸跳动较大，且对人员数量和体力要求较高。

发明内容

本实用新型的目的就是达到减少施工工机具、减少人工投入、加快轨道调整速度，达到提高安装技术水平，追求高施工质量、安全生产、文明施工的环式给煤机外环轨道调整辅助工装。

本实用新型环式给煤机外环轨道调整辅助工装，其特征在于:包括框架、拉杆和千斤顶，所述框架呈门形框架，门形框架的两个框脚两侧均设有翼形板，所述拉杆为中间高两侧低的条形杆，条形杆的两端头设有钩头，所述框架的两个框脚架设在轨道基础两侧，其中一侧的框脚紧贴在轨道基础壁，拉杆一端从轨道下端穿过，拉杆的两钩头分别钩住两侧框脚同侧上的翼形板，使框架固定，千斤顶的底座靠在一侧框脚的翼形板上，千斤顶升起的柱头顶在轨道的腹板上。

框架顶部两侧均设有人抬手环。

本实用新型的优点如下：

1）提高技术水平和工作质量。轨道调整速度快，装备和技术水平提高，工作质量提高；

2）安全文明程度高。可仅借助轨道正面凸起的砼基础（70mm高）固定，不再需要用钢丝绳和手拉葫芦，拉拽轨道；

3）减少工人投入。减少撬棍的使用，减少人员数量，只需要1名大工带1名小工即可开展轨道调整工作，起码减少1名工人的投入；

4）自制辅助工具质量小，移动性好，实用。

附图说明

图1是本实用新型工作状态示意图；

图2是框架结构示意图；

图3是拉杆结构示意图。

图中：1-框架，2-拉杆，3-千斤顶，4-框脚，5-翼形板，6-钩头，7-轨道，8-轨道基础，9-角钢，10-楔块，11-人抬手环。

具体实施方式

参见图1-3 ，本实用新型环式给煤机外环轨道调整辅助工装，包括框架1、拉杆2和千斤顶3，所述框架呈门形框架，门形框架的两个框脚4两侧均设有翼形板5（框架可用工字钢制成），所述拉杆为中间高两侧低的条形杆，条形杆的两端头设有钩头6，所述框架的两个框脚架设在轨道基础8两侧，其中一侧的框脚紧贴在轨道基础壁，拉杆一端从轨道7下端穿过，拉杆的两钩头分别钩住两侧框脚同侧上的翼形板，使框架固定，千斤顶的底座靠在一侧框脚的翼形板上，千斤顶升起的柱头顶在轨道的腹板上；框架顶部两侧均设有人抬手环11。

操作方法：1、放置工字钢制成的框架。将带角钢9托底的工字钢框架放置在轨道需要调速的位置，保证一侧角钢托底与轨道基础紧挨着，防止框架滑动；2、安放拉杆。将钢板制成的收紧拉杆从轨道下部穿过（不能与轨道直接接触），钩住工字钢框架两框脚；3、安放楔块10。将钢拉杆楔块塞入收紧拉杆，使工字钢框架与收紧拉杆连接牢固；4、放置螺杆千斤顶并预压紧；将螺杆千斤顶底座放在框架立槽钢上，同时保证螺杆升起的柱头部分顶在轨道腹板中部，预压紧；5、通过调速千斤顶顶升行程，调节轨道，使其达到要求。测量弧度合格后，固定轨道压板，交下一道工序。