[实用新型]一种色母料条切断装置

说明书

本实用新型提供一种色母料条切断装置，包括挤出机和刀盘，两组挤出机分别安装在机箱内部的上部和下部，机箱内部一侧的中部水平安装有动力盒，动力盒的输出轴连接刀盘的中心位置，刀盘靠近机箱的一侧安装有底板，底板在其与刀盘之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构，两组挤出机的出口端外部分别安装有一组挤出头，本实用新型，利用动力盒的外壳内部的驱动机构工作驱动刀盘转动，转动的刀盘的切割口切割挤出口外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口的刀口切割色母条，刀口一侧的切割面使粒状色母顺利掉落到刀盘的外部，切割效果好，结构简单，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产装置领域，尤其涉及一种色母料条切断装置。

背景技术

目前国内外相当多的色母粒生产商采用挤出机对色母粒进行混炼挤出成型，挤出后的色母条料经过出风机或者吸风机进行冷却成型硬化，再由切粒进行切粒成型。但是此方法冷却成型的效率较慢，且一般的切粒机结构较为复杂，维修操作较为不便，色母料附着在刀盘上阻塞切割口影响色母成粒。

因此，有必要提供一种色母料条切断装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母料条切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母料条切断装置，包括挤出机和刀盘，两组所述挤出机分别安装在机箱内部的上部和下部，所述机箱内部一侧的中部水平安装有动力盒，所述动力盒的输出轴连接刀盘的中心位置，所述刀盘靠近机箱的一侧安装有底板，所述底板在其与刀盘之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构，两组所述挤出机的出口端外部分别安装有一组挤出头，所述底板包括不锈钢平板和两个固定口，所述不锈钢平板对应于两组挤出头的位置分别开设有一个固定口，所述刀盘包括刀体和两个切割口，两个所述切割口对应开设在两个固定口位置的刀体两侧，所述刀盘外侧的下部倾斜安装有导料斗，所述导料斗顶部沿其长度方向安装有热风管，所述清洁机构包括铰链和刮板，所述铰链转动连接刮板的底部和底板，所述刮板的顶部与刀盘的侧面紧密接触。

优选地，所述清洁机构还包括支座和弹簧，所述支座通过螺栓固定在底板的一侧，所述支座的上部安装有弹簧，所述弹簧的上端连接刮板背面的中部。

优选地，所述切割口包括刀口和切割面，所述切割面切削在刀口内部的一侧，所述切割面与刀体所在平面之间夹角为四十五度。

优选地，所述刮板的一侧安装有导板，所述导板倾斜焊接在储料盒顶部的一侧，所述储料盒焊接在底板开设的开口内部。

优选地，所述动力盒包括外壳、驱动电机和轴承，所述轴承安装在外壳一侧中部开设的安装口内部，所述驱动电机水平安装在外壳的内部，所述驱动电机的输出轴穿过轴承连接刀盘侧面的中心位置。

优选地，所述底板的边缘焊接固定机箱，两组所述挤出机安装在支架的内部，所述支架通过螺栓固定在机箱的内部。

优选地，所述导料斗的内表面贴合有不锈钢面，所述热风管沿管身长度方向开设有出风口。

作为本实用新型的再进一步方案：

1、利用动力盒的外壳内部的驱动机构工作驱动刀盘转动，转动的刀盘的切割口切割挤出口外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口的刀口切割色母条，刀口一侧的切割面使粒状色母顺利掉落到刀盘的外部，切割效果好，结构简单，便于维修；

2、利用清洁机构的刮板在支座安装弹簧顶推作用下顶端紧密接触刀盘侧面，刮板将转动的刀盘背面的附着的色母料刮掉，刮下的色母料掉落到导料板上部落入储料盒，清洁刀盘，保持刀盘的切割口正常锋利状态，保证色母成粒状态；

3、利用导料斗将成粒的色母粒导入输送机构或者储存机构内部，导料斗顶部安装的热风管向导料斗吹送热风，烘干导料斗内部的色母粒，利于色母粒成型。