[实用新型]一种废料用破碎机

说明书

本实用新型公开了一种废料用破碎机，涉及冶金机械技术领域，解决了对粉末冶金过程中产生的废料进行处理回收的技术问题。其技术要点包括支架，用于容纳废料进行粉碎的机壳，用于进料的进料口，用于过滤废料粉末且呈圆环形状设置的筛板，若干道用于供破碎完成的废料粉末通过的贯通孔，用于将粉碎腔内的废料破碎成粉末状的破碎装置，用于驱动所述破碎装置对废料进行破碎的驱动装置，用于收集废料粉末的集料装置；所述筛板的左右两端面与机壳的内壁贴合，且其内壁与机壳内壁之间围合形成与进料口连通的粉碎腔，其外壁与机壳的内壁之间围合形成环粉碎腔周向设置的排料腔，本实用新型具有能对废料块进行破碎、能减少破碎过程中粉尘溢出的优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，更具体地说，它涉及一种废料用破碎机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

在粉末冶金成形过程中，产生大量可再利用的废料，由于目前通常采用模压成形的方法将模具内松散粉末施加一定压力使之成形，成形的压胚未经过烧结和后处理时其具有一定脆性，如果压胚的形状未达到要求，即形成粉末冶金过程中产生的废料，该废料可以人工加以破碎，但是人工破碎需要耗费大量时间，同时会产生大量的粉尘，不仅污染环境，而且扬尘对人体危害较大，此时需要设计一种破碎机，其能对废料进行加工处理，经过破碎、粉磨，达到下一步作业要求的粒度，在处理过程中也要尽量减少粉尘的溢出。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种废料用破碎机，其具有能对冶金过程产生的废料进行破碎、能减少粉尘的溢出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括支架，所述支架上安装有用于容纳废料进行粉碎的机壳，所述机壳上设置有用于进料的进料口，所述机壳内设置有用于过滤废料粉末且呈圆环形状设置的筛板，所述筛板上设置有若干道用于供破碎完成的粉料通过的贯通孔，所述筛板的左右两端面与机壳的内壁贴合，所述筛板的内壁与机壳内壁之间围合形成与进料口连通的粉碎腔，所述筛板的外壁与机壳的内壁之间围合形成环粉碎腔周向设置的排料腔，所述机壳上还设置有用于将粉碎腔内的废料破碎成粉末状的破碎装置，所述机壳外设置有以用于驱动所述破碎装置对废料进行破碎的驱动装置，所述支架内设置有与排料腔连通的集料装置。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置驱动破碎装置转动，从进料口进入的机壳内的粉碎腔的废料在破碎装置的反复作用下被破碎，破碎完成后的废料粉末通过筛板上的贯通孔落入排料腔内，经过排料腔的废料粉末进一步落入到集料装置内。

本实用新型进一步设置为：所述破碎装置包括与机壳转动连接且与粉碎腔同轴线设置的旋转轴、设置在所述旋转轴外壁且处于粉碎腔内的转盘以及若干片设置于转盘的外周侧上且环转盘的轴线周向等距排布的金属片，各所述金属片位于转盘的同一侧面上且远离转盘轴线的一面与筛板的内壁之间留有间隙，各所述金属片和转盘围合形成的区域与进料口连通，所述旋转轴一端伸出所述粉碎腔外且与所述驱动装置相连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置用于驱动与之相连的旋转轴转动，旋转轴带动转盘和金属片转动，金属片转动的过程中带动落入筛板上的废料，废料上升过程中由于重力作用往下掉落，掉落到金属片或筛板上被撞击破碎，重复这一步骤，废料最终破碎成能从筛板上的贯通孔中通过的粒径大小的粉末，完成其破碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述转盘设置有金属片的一面设置有环转盘轴线周向等距排布设置以用于破碎废料的破碎杆，所述破碎杆到所述旋转轴的距离小于所述金属片到旋转轴的距离。

通过采用上述技术方案，被金属片带动上升的废料因为重力作用往下掉落的过程中被破碎杆撞击，撞击后弹到筛板内壁、金属片或者其他破碎杆上被进一步撞击破碎，重复该步骤能将废料块破碎成粉末最终从筛板的贯通孔中通过落入到集料装置中。