[实用新型]电热管烘管装置

说明书

本实用新型涉及电热管加工装置技术领域，尤其是电热管烘管装置。该装置的操作平台上设有左右方向的长条孔，长条孔左侧和右侧分别固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上设有可调式烘管机构；可调式烘管机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一加热组件和第二加热组件，第一螺纹杆的中部通过第一螺母卡在第一固定板上，第二螺纹杆的中部通过另一第一螺母卡在第二固定板上，第一加热组件安装于第一螺纹杆和第二螺纹杆的上端，第二加热组件安装于第一螺纹杆和第二螺纹杆的下端。本实用新型置结构简单，造价低，能够根据需求灵活调整第一加热组件和第二加热组件的高度，电线归纳整齐，安全性高，能够灵活挡风。

技术领域

本实用新型涉及电热管加工装置技术领域，尤其是电热管烘管装置。

背景技术

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。

电热管加工过程需要经历管材下料、制丝、接棒、填粉、缩管、割管、退火、成型、油压、封口、压接、烘管、浸水测试和包装等十几道工序。其中烘管工序是通过热熔胶收缩管将导线与钢管组装固定，即：通过烘烤热熔胶收缩管使其出胶，进而将导线和钢管固定好。目前烘管工序中采用的烘管装置存在诸多不足，例如：(1)装置结构复杂，造价高，且用于烘管的组件高度调节不方便，不能根据需求灵活调整烘管组件的位置；(2)与烘管组件连接的电线收纳不方便，存在安全隐患；(3)车间内空气流通性较好，其他需要降温的工序中采用的风机吹出的风或自然风易影响烘管效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电热管烘管装置，克服前述现有技术中装置结构复杂、造价高、用于烘管的组件高度调节不方便、烘管组件连接的电线收纳不方便、烘管效果易受车间内吹来的风的影响等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电热管烘管装置，包括操作平台和支腿，其特征在于：所述操作平台上设有左右方向的长条孔，长条孔上由左至右间隔固定有支撑板，长条孔左侧的操作平台上固定有第一固定板，长条孔右侧的操作平台上固定有第二固定板，第一固定板和第二固定板对称设置，第一固定板的右端设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔位于长条孔左端的上方，第二固定板的左端设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔位于长条孔右端的上方，第一固定板和第二固定板上设有可调式烘管机构；所述可调式烘管机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一加热组件和第二加热组件，所述第一螺纹杆的下端穿过第一固定板的第一圆形通孔，且第一螺纹杆的中部通过螺纹连接的第一螺母卡在第一固定板上，所述第二螺纹杆的下端穿过第二固定板的第二圆形通孔，且第二螺纹杆的中部通过螺纹连接的另一第一螺母卡在第二固定板上，第一加热组件安装于第一螺纹杆和第二螺纹杆的上端，第二加热组件安装于第一螺纹杆和第二螺纹杆的下端；使用时，电热管的待烘管段置于长条孔的支撑板上，根据待烘管的加热管尺寸，调整第一加热组件和第二加热组件在第一螺纹杆及第二螺纹杆上的位置，调整结束后开启第一加热组件和第二加热组件进行烘管。

进一步的，所述第一加热组件包括第一管罩和安装于第一管罩内部的第一电炉丝发热灯管，第一管罩的顶板左端设有第一通孔，第一管罩的顶板右端设有第二通孔，第一螺纹杆的顶端穿过第一通孔，且第一螺纹杆的上端通过螺纹连接的第二螺母托住第一管罩的左端，第二螺纹杆的顶端穿过第二通孔，且第二螺纹杆的上端通过螺纹连接的另一第二螺母托住第一管罩的右端，通过调整第二螺母在第一螺纹杆和第二螺纹杆上端的位置调整第一管罩的位置，以利于根据需求灵活改变第一加热组件的高度。