[实用新型]电热管加工用封口辅助架

说明书

本实用新型涉及电热管加工用辅助设备技术领域，尤其是电热管加工用封口辅助架。该种电热管加工用封口辅助架，包括操作平台、支腿、连接杆、支撑杆和顶板，操作平台包括矩形框架、X向分隔板和Y向分隔杆，X向分隔板前后对称固定于矩形框架内，位于前侧的X向分隔板与矩形框架前端的架杆之间由左至右均匀固定有Y向分隔杆，位于后侧的X向分隔板与矩形框架后端的架杆之间由左至右均匀固定有Y向分隔杆，两个X向分隔板之间卡接有塞头容置筐，操作平台的下方前后对称设置有高度调节式电热管支撑机构，操作平台的上方设有点胶机固定座和点胶机喷头容置机构。本实用新型能根据电热管的长度灵活调整电热管支撑件的高度，普适性强，操作台面规整。

技术领域

本实用新型涉及电热管加工用辅助设备技术领域，尤其是电热管加工用封口辅助架。

背景技术

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。

电热管加工过程需要经历管材下料、制丝、接棒、填粉、缩管、割管、退火、成型、油压、封口、冲接、测试和包装等十几道工序。其中封口的过程需要对加热管两端进行点胶并于点胶后安装塞头，大型点胶机成套设备耗资较大，小型点胶机点胶过程需要辅助架，现有的普通辅助架在使用时主要存在如下不足：(1)不能根据电热管的长度灵活调整电热管支撑件的高度，导致对过短或过长的电热管点胶时存在不便；(2)操作台面凌乱，塞头和电热管混在一起，影响作业秩序；(3)没有专门的点胶机喷胶头容置机构或点胶机喷胶头容置机构位置固定，操作人员没操作平台其他位置完成点胶操作后喷胶头放置不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电热管加工用封口辅助架，克服前述现有技术中不能根据电热管的长度灵活调整电热管支撑件的高度、操作台面凌乱且塞头和电热管混在一起、没有专门的点胶机喷胶头容置机构或点胶机喷胶头容置机构位置固定的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电热管加工用封口辅助架，其特征在于：包括操作平台、支腿、连接杆、支撑杆和顶板，所述支腿固定于操作平台下端面四角处，前后两支腿通过连接杆固定连接，支撑杆左右对称固定于操作平台的上端面，支撑杆顶面与顶板的下表面固定连接，所述操作平台包括矩形框架、X向分隔板和Y向分隔杆，所述X向分隔板前后对称固定于矩形框架内，位于前侧的X向分隔板与矩形框架前端的架杆之间由左至右均匀固定有Y向分隔杆，位于后侧的X向分隔板与矩形框架后端的架杆之间由左至右均匀固定有Y向分隔杆，两个X向分隔板之间卡接有塞头容置筐，操作平台的下方前后对称设置有高度调节式电热管支撑机构，操作平台的上方设有点胶机固定座和点胶机喷头容置机构；使用时，点胶机固定在点胶机固定座上，电热管下端通过高度调节式电热管支撑机构支撑，上端伸出Y向分隔杆，操作人员分别位于操作平台前后两侧同时作业，手持点胶机喷头对电热管进行点胶，点胶后从塞头容置筐中拿取塞头安装在电热管点胶处，点胶完成后点胶机喷头放置在点胶机喷头容置机构中；Y向分隔杆的设置有利于对电热管形成位置限定，增强点胶过程中电热管的稳定性；部分弯折形状的电热管也可搭载于X向分隔板上，待点胶端朝上进行点胶。

进一步的，所述高度调节式电热管支撑机构包括螺纹杆、套管、电热管底端支撑槽和螺母，所述螺纹杆对称安装于操作平台左右两端，螺纹杆的顶面与操作平台的矩形框架底面固定连接，螺纹杆的底面与连接杆的顶面固定连接，套管套于螺纹杆外壁，位于左端的套管与电热管底端支撑槽的左端面固定连接，位于右端的套管与电热管底端支撑槽的右端面固定连接，螺母旋拧于螺纹杆上，且套管的下端面通过螺母的上端面支撑，当需要根据电热管的长短调整电热管底端支撑槽的高度时，向上或向下旋拧螺母，抵靠在螺母上端面的套管随螺母的移动而移动，带动电热管底端支撑槽产生位移。