[实用新型]一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置，包括烟气进口、换热系统和烟气出口；所述换热系统从上至下依次设有高温过热器、低温过热器、蒸发器I、蒸发器II、蒸发器III、省煤器I和省煤器II；所述烟气进口设置在所述锅炉装置的顶部，与高温过热器连通；所述烟气出口设置在所述锅炉装置底部，与省煤器II连通；所述换热系统为2套，每套分别对应设置一个烟气进口、烟气出口和独立的烟气通道；每套换热系统对应一个矿热炉。本实用新型可以在一台矿热炉停运、一台矿热炉运行时情况下长期稳定运转；另外简化烟风管道，占地面积小、运行管理方便、投资节省。

技术领域

本实用新型涉及铁合金生产烟气余热回收利用领域，特别涉及一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置。

背景技术

矿热炉在工业炉窑体系中占有非常重要的地位，我国是世界第一铁合金生产大国，2013年全国铁合金产量突破3000万吨，占世界铁合金总产量的一半以上。我国铁合金行业90％左右产品采用矿热炉电热法生产，能源消耗比较高，是国家节能减排的重点行业。矿热炉的用电量占全国发电量的2％，电力消耗备受关注。矿热炉余热利用越来越得到重视，尤其是利用矿热炉生产过程中排放烟气余热进行发电，发出的电力再回用于生产，既可以降低生产电耗，节约企业的冶炼成本，提高企业的经济效益，又可以提高企业的环保水平，因此，矿热炉余热发电技术是一项国家积极鼓励人力推广的节能技术，不仅节约能源，更有利于环境保护。

在矿热炉余热发电系统中，余热锅炉是余热回收的第一道门槛。余热锅炉能否正常运行，直接关系到余热发电工程的成败，余热锅炉效率的高低，则直接影响余热发电量，从而关系到余热发电工程投资的可行性。目前矿热炉余热锅炉型式较多，立式、卧式、L型等各种型式余热锅炉均有采用，并不是选用哪一种型式的锅炉，就一定能长期安全、可靠、高效运行，锅炉装置的选择需要合理的结构设计、适合烟气特性的高效清灰方式、精心的运行操作、严密的维护保养等。

目前矿热炉余热发电系统的锅炉装置存在烟风管道长、占地面积大、系统复杂的问题，尤其是针对矿热炉余热发电改造系统，项目现场锅炉布置存在空间受限的情况，如何解决成为矿热炉余热发电系统急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置，采用的技术方案如下：

一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置，包括烟气进口、换热系统和烟气出口；所述换热系统从上至下依次设有高温过热器、低温过热器、蒸发器I、蒸发器II、蒸发器III、省煤器I和省煤器II；所述烟气进口设置在所述锅炉装置的顶部，与高温过热器连通；所述烟气出口设置在所述锅炉装置底部，与省煤器II连通；所述换热系统为2套，每套分别对应设置一个烟气进口、烟气出口和独立的烟气通道；每套换热系统对应一个矿热炉。

进一步的，所述高温过热器、低温过热器、蒸发器I、蒸发器II、蒸发器III、省煤器I和省煤器II的换热面均为管箱式结构；所述每层换热面由管箱底部通风梁支撑。

进一步的，还设置一个汽包，所述2套换热系统共用所述汽包。

进一步的，还设置一套钢珠清灰装置和锅炉灰斗，钢珠清灰装置还设有挡板，挡板设置在锅炉灰斗内。

进一步的，所述烟气通道为全钢内护板通道。

进一步的，还包括炉墙，所述炉墙为轻型保温炉墙结构。

进一步的，所述锅炉装置为立式钢架结构。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型提供的一种适用于矿热炉余热发电系统的锅炉装置，包含两个独立的烟气通道，可以在一台矿热炉停运、一台矿热炉运行时情况下长期稳定运转；只配置一台钢珠清灰装置，减少系统的复杂性；两台矿热炉对应一台余热锅炉在空间紧凑情况下，可简化烟风管道，占地面积小、运行管理方便、投资节省。

附图说明