[实用新型]一种具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具

说明书

本实用新型属于塑胶模具技术领域，尤其为一种具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具，包括模具本体、敲块和活动板，所述模具本体的上方安装有冷凝管，且模具本体的两端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的上方安装有卡板，且卡板的一端安装有转轴，并且卡板的另一端安装有套块，所述敲块位于模具本体的两侧，且敲块的中间位置安装有固定块，并且敲块的一侧安装有弹簧，所述固定块的外侧安装有滑块，且滑块的两侧预留有滑槽，所述活动板位于模具本体的下方。该具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具，与现有的塑胶模具装置相比，便于快速冷却成型，无需进行手动脱模，夹紧固定效果好，能够震动敲击去除气泡。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具塑胶模具可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列注塑件，塑胶模具在生产时，需要使用空气制冷和用水降温等方式对注塑件进行冷却成型，因而需要等待较长时间进行，使注塑件生产效率过慢。

现在市场上的塑胶模具装置不便于快速冷却成型，需要手动进行脱模，夹紧固定效果不强，模体内部容易产生气泡，针对上述情况，在现有的塑胶模具装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种便于快速冷却成型，无需进行手动脱模，夹紧固定效果好，能够震动敲击去除气泡的具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具。

针对上述问题，急需在原有塑胶模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出一般的塑胶模具装置不便于快速冷却成型，需要手动进行脱模，夹紧固定效果不强，模体内部容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的便于二次推出脱模的塑胶模具，包括模具本体、敲块和活动板，所述模具本体的上方安装有冷凝管，且模具本体的两端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的上方安装有卡板，且卡板的一端安装有转轴，并且卡板的另一端安装有套块，所述敲块位于模具本体的两侧，且敲块的中间位置安装有固定块，并且敲块的一侧安装有弹簧，所述固定块的外侧安装有滑块，且滑块的两侧预留有滑槽，所述活动板位于模具本体的下方，且活动板的中间位置固定有活动杆，所述活动板的右侧衔接有齿轮，且齿轮的中间位置连接有转动块。

优选的，所述螺纹杆与卡板之间为卡合结构，且卡板通过转轴与螺纹杆构成转动连接。

优选的，所述螺纹杆与套块之间为螺纹连接，且螺纹杆关于模具本体的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述敲块与模具本体之间为紧密贴合设置，且敲块等间距分布于模具本体上。

优选的，所述敲块与固定块之间为一体化设置，且固定块通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述活动杆与齿轮之间为啮合连接，且活动杆与活动板之间为相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型用户向外侧拨动固定块时，弹簧进行收缩，当用户松开固定块时，敲块受弹簧的回弹作用力进行回弹，对模具本体进行敲击，使模具本体内部气泡不断从注塑液内排出，这样能够避免模具本体生产的材料内部不会积累气泡影响美观，模具本体通过卡板与螺纹杆之间的卡合固定在模腔内，能够使装置对模具本体进行注塑时更加稳定，并且当敲块对模具本体进行敲击除泡操作时，模具本体不会发生移位的现象导致除泡操作不便；

2.本实用新型当模具本体注塑后，用户将冷凝管内注入冷凝水，冷凝管蛇形设置在模具本体的两侧，冷凝水的低温将模具本体快速冷却成型，接着用户转动转动块，齿轮随即进行转动与活动杆啮合，活动板通过齿轮与活动杆的啮合作用进行推出模体，由于卡板将模具本体固定住，活动板向上推出时，只能够推出模体不会将模具本体一并推出，方便用户拿取模体，用户无需手动对模具本体进行脱模。