[实用新型]高速干式包装膜复合设备的导膜装置

说明书

本实用新型公开了一种高速干式包装膜复合设备的导膜装置，包括导膜箱体，导膜箱体的右侧壁固接有冷却箱体，冷却箱体的内腔自前向后均匀设置有U形通气管，U形通气管的左侧壁连通有导气管，导膜箱体的内腔底部后侧左右两端对称固接有第一支撑条板，导膜箱体的内腔底部前侧左右两端对称固接有第二支撑条板，导膜箱体的左侧设置有散热箱体，散热箱体的内腔上下两侧对称设置有散热风机，散热箱体和导膜箱体的左侧壁均开设有散热窗口，两组第一支撑条板之间转接有第一导膜辊，两组第二支撑条板之间转接有第二导膜辊，导膜箱体的左右两侧对称卡接有密封盖板，本实用新型结构设计合理，便于对包装膜的导膜冷却，减少收卷时膜与膜之间收缩黏合的情况。

技术领域

本实用新型涉及高速干式包装膜复合设备技术领域，具体涉及一种高速干式包装膜复合设备的导膜装置。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜，按照材质分为铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜，按材料结构分为二层、三层、四层、五层等。

目前在对包装膜进行复合加工过程中，多数情况下加工好的包装膜直接通过收卷辊进行收卷保存，由于复合加工后的包装膜上还存在加工产生的较高温度，直接收卷保存后，膜与膜之间在冷却后会出现收缩黏合的情况，为此，我们提出一种高速干式包装膜复合设备的导膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高速干式包装膜复合设备的导膜装置，便于对包装膜的导膜冷却，减少收卷时膜与膜之间收缩黏合的情况。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高速干式包装膜复合设备的导膜装置，包括导膜箱体，所述导膜箱体的右侧壁固接有冷却箱体，所述冷却箱体的内腔自前向后均匀设置有U形通气管，且U形通气管右侧输入端贯穿冷却箱体的右侧壁顶部，所述冷却箱体的顶部设置有冷却液进管，所述冷却箱体的右侧壁底部设置有冷却液出管，所述U形通气管的左侧壁自上而下均匀连通有导气管，且导气管的左侧贯穿导膜箱体的内腔右侧壁，所述导膜箱体的内腔底部后侧左右两端对称固接有第一支撑条板，所述导膜箱体的内腔底部前侧左右两端对称固接有第二支撑条板，右侧所述第一支撑条板与右侧所述第二支撑条板之间固接有薄板状透气干燥绵，所述导膜箱体的左侧设置有散热箱体，所述散热箱体的内腔上下两侧对称设置有散热风机，所述散热箱体和导膜箱体的左侧壁均开设有散热窗口；

两组所述第一支撑条板之间自上而下等间距转动连接有第一导膜辊，两组所述第二支撑条板之间自上而下等间距转动连接有第二导膜辊，所述导膜箱体的左右两侧壁对称卡接有密封盖板，左侧所述密封盖板的左侧壁顶部开设有进膜窗口，右侧所述密封盖板的右侧壁底部开设有出膜窗口，所述进膜窗口和出膜窗口均与导膜箱体的内腔相连通，且进膜窗口和出膜窗口的前侧均贯穿密封盖板的前侧壁。

优选地，上述用于高速干式包装膜复合设备的导膜装置中，所述第一导膜辊与第二导膜辊错位排布，且顶部第一导膜辊高于顶部第二导膜辊，便于对包装膜进行S形导膜。

优选地，上述用于高速干式包装膜复合设备的导膜装置中，所述U形通气管贯穿冷却箱体右侧壁顶部的输出端的内腔设置有空气过滤滤芯，便于对进入U形通气管中的空气进行吸附过滤除尘。

优选地，上述用于高速干式包装膜复合设备的导膜装置中，两组所述散热窗口的内腔设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘进入导膜箱体中。

优选地，上述用于高速干式包装膜复合设备的导膜装置中，两组所述密封盖板相互贴近的一侧的上下两端均设置有橡胶卡接凸条，所述导膜箱体的左侧上下两端和右侧壁上下两端均开设有与橡胶卡接凸条相配合的卡接条槽，便于对密封盖板在导膜箱体上的卡接安装和打开。