[实用新型]一种型钢接轴托架

说明书

本实用新型提供了一种型钢接轴托架，此装置包括万向轴、连接盘、扁头套筒和渐开线型花键传动结构组成，万向轴通过法兰把合螺栓将万向轴法兰与连接盘连接为一体，扁头套筒与连接盘固定连接，扁头套筒包括扁头套筒头部和扁头套筒尾部，所述渐开线型花键传动结构，在连接盘和扁头套筒分别增加渐开线型外花键和内花键。本实用新型所述的一种型钢接轴托架，在不增加较高成本的情况下解决了键被剪断和相关件压溃的现象，具有传动更加精准可靠，导向性好的特点，大幅的增了轧制过程中的稳定性，减少了故障时间，带来了可观的经济效益。

技术领域

本实用新型属于轧机设备技术领域，尤其是涉及一种型钢接轴托架。

背景技术

万能轧机接轴托架一般具有转速高、传递扭矩大、承载轴向力大等特性，所以在工作时对托架接轴传动的可靠性要求比较严格。在精轧机工作时由于电机输出转矩大,导致轴承座装配中联结盘和扁头套筒间的平键受到极大的挤压应力和剪切应力,导致平键被剪断和相关件压溃的现象，导致整线停产，带来很大的经济损失。

由于H型钢具有优良的断面力学性能，应用H型钢代替传统的普通型钢具有可节材15-30％的优点，所以其应用领域越来越宽，所以，对生产H型钢专用设备的研究也逐步深化。我国在该领域的研究也取得了一定的成果。特别是在目前我国钢铁行业面临结构调整的形势下，新型万能轧机的研究意义重大，前景广阔。接轴托架是H型钢生产线上万能轧机的一个重要组成部分。位于万向轴与轧辊轴头之间。其将电机与联合减速机输出的扭矩通过万向轴接轴装置带动辊系转动完成型钢轧制过程。接轴托架的可靠性直接关乎生产过程的顺利与否。

伴随着现代冶金技术的发展,短应力轧机以其刚度高、精度好、设备重量轻、操作简单、换辊方便等特点,成为目前型材车间使用最多的一种主导机型。该形式轧机传动结构采用：电机的动力经过齿轮箱后由接轴传递给轧辊来驱动轧辊传动。接轴托架作为轧机的辅助机构其主要作用还是平衡接轴的重量，保证接轴在不同的开口度下，电机的转矩能够平稳的传递给轧辊，避免因接触不稳而导致的轧辊波动，最终影响产品的精度。

接轴托架位于万能轧机传动侧，用于传递万向轴的扭矩与平衡万向轴的重量，消除减速箱及万向轴的不稳定对轧制的干扰。在轧辊调整范围较大的轧机上，一般是通过万向接轴将扭矩传递给轧辊。当轧辊直径大于450mm～500mm的轧机上，为了不使联接轴的重量全部传到轧辊传动端，通常万向接轴是通过轴承来加以平衡的，平衡所需的力约为被平衡零件重量的1.1～1.3倍。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种型钢接轴托架，以解决在生产线中出现键被剪断或者连接表面压溃的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种型钢接轴托架，包括万向轴、连接盘和扁头套筒，万向轴固定连接至连接盘的下部，连接盘的上部内壁上安装轴套，连接盘的上部外壁上设有渐开线型外花键，扁头套筒的头部内壁设有渐开线型内花键，连接盘上部与扁头套筒的头部配合后，连接盘端面和扁头套筒的端面固定连接，扁头套筒的头部的外部自内向外依次套接深沟球轴承和轴承座，轴承座与连接盘之间安装压盖，且为套接连接，轴承座与扁头套筒之间安装轴承端盖。

进一步的，所述连接盘为一体结构，包括连接盘上部、连接盘中部和连接盘下部，且连接盘上部、连接盘中部和连接盘下部呈阶梯状设置，连接盘上部、连接盘中部连接处设有环形槽，连接盘上部外壁上设有渐开线型外花键，内部设有用于安装轴套的安装槽，连接盘中部设有若干一号安装孔，连接盘下部设有若干二号安装孔，法兰把合螺栓通过二号安装孔与万向轴的固定孔将万向轴、连接盘固定。