[实用新型]珩磨管制造生产线导辊输送装置

说明书

本实用新型公开了一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，包括机架，机架的两侧对称一对导辊输送组件，机架的中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接，通过使用本实用新型可实现双线输送，大大提高了生产效率，且结构简单，传动方便，可用于珩磨管生产用。

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨管，特别涉及一种输送装置。

背景技术

管道珩磨是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。管道加工用智能化出料装置有立式和卧式两种。现有的管道珩磨加工时，输送设备不够智能化，从而大大影响输送的效率，影响整体的生产效率。现有技术中公开了一种珩磨管加工用的自动感应输送装置，其公开号为：CN108673335 A，其申请日为：2018 .06 .04，其不足之处在于，其输送效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，其结构简单，可实现双线输送，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种珩磨管制造生产线导辊输送装置，包括机架，所述机架的两侧对称一对导辊输送组件，所述机架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴传动连接，主轴安装在机架上，所述机架上位于主轴的两端还设置有两传动轴，两所述传动轴分别通过联轴器与主轴传动连接，两导辊输送组件分别设置在两传动轴另两端的上方，所述主轴、两传动轴均通过轴承座安装在机架上，所述导辊输送组件包括若干成排安装在机架上的导辊组，所述导辊组的一端设置有一对传动齿轮，相邻两导辊组之间经链条传动连接，若干所述导辊组中靠近传动轴的两导辊组经链条与传动轴传动连接。

本实用新型工作时，驱动电机工作，驱动主轴转动，主轴带动两端的两传动轴转动，两传动轴带动两导辊输送组件工作，从而实现机架上的导辊组转动，实现双线输送。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过使用本实用新型可实现双线输送，大大提高了生产效率，且本实用新型结构简单，传动方便，可同步动作。本实用新型可用于珩磨管生产用。

为了提高输送精度，保证输送效率，所述导辊组包括经两轴承座安装在机架上的导辊，所述导辊外周固定套设有限位锥套。

为了提高本实用新型传动的可靠性，所述导辊输送组件的传动齿轮外周套设有方形防护管。

为了使得驱动电机驱动更加稳定可靠，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主轴外周固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间经链条传动连接。

为了进一步提高驱动电机驱动可靠性，所述主动齿轮、从动齿轮、链条外部套设有防护罩。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型驱动原理示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为图2中B处放大图。

图5为本实用新型中导辊组结构示意图。

其中，1机架，2驱动电机，3主轴，4a、4b传动轴，5导辊输送组件，501导辊组，501a传动齿轮，501b导辊，501c限位锥套，501d轴承座，502方形防护管，503链条，6联轴器，7轴承座，8链条，9主动齿轮，10从动齿轮，11防护罩。

具体实施方式