[实用新型]一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置，包括主壳体、排液口、搅拌杆和锥齿轮，所述主壳体的右下方设置有排液口，且主壳体的内部安装有沉淀盒，并且沉淀盒的外侧设置有连接槽，所述连接槽开设在主壳体的内壁上，所述沉淀盒的上方设置有搅拌杆，且搅拌杆的上方连接有传动轴，并且传动轴的上端安装有锥齿轮。该便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置设置有沉淀盒、第一弹性气囊和密封垫，可通过沉淀盒对溶液中生成的沉淀物进行收集，后续可直接将沉淀盒从装置内取出对物料进行收集，同时第一弹性气囊和密封垫的配合将使沉淀盒和主壳体之间保持良好的密闭性，避免液体的泄漏，提高装置的使用便捷性。

技术领域

本实用新型涉及碱式碳酸镍生产技术领域，具体为一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置。

背景技术

碱式碳酸镍是一种重要的化工原料，广泛应用于精密电镀、印刷电路板电镀和镍合金电镀等行业，一般通过碳酸盐和镍盐溶液进行反应，其产生的沉淀物即为碱式碳酸镍，然后将其进行烘干等后续操作，但现有的碱式碳酸镍的生产装置还存在一些使用上的不足：

1、现有的碱式碳酸镍生产装置在溶液完全反应后，将装置内液体进行过滤排出，然后将产生的固体沉淀进行倾倒取出，由于沉淀物初始较为潮湿，容易粘附到装置的内壁，装置内的残料不便于进行回收，降低了装置的使用便捷性；

2、现有的碱式碳酸镍生产装置在使用过程中溶液不能较为充分的进行反应，装置缺少对溶液进行搅拌的功能，且部分具有搅拌功能的往往是通过电机对其进行驱动，增加了装置的整体质量和装置的能耗，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有碱式碳酸镍生产装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的碱式碳酸镍生产装置内的残料不便于进行回收，且现有的碱式碳酸镍生产装置缺少对溶液进行搅拌的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置，包括主壳体、排液口、搅拌杆和锥齿轮，所述主壳体的右下方设置有排液口，且主壳体的内部安装有沉淀盒，并且沉淀盒的外侧设置有连接槽，所述连接槽开设在主壳体的内壁上，所述沉淀盒的上方设置有搅拌杆，且搅拌杆的上方连接有传动轴，并且传动轴的上端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的外侧设置有安装壳，且安装壳位于主壳体的上表面，并且安装壳的内部设置有连接轴，所述连接轴的外侧固定有传动齿轮，且传动齿轮的后侧连接有活动板，并且活动板的下方设置有复位弹簧，所述沉淀盒的上侧设置有第一弹性气囊，且第一弹性气囊的上方设置有弹性橡胶垫，并且第一弹性气囊的前侧设置有连接管，所述连接管的前侧连接有第二弹性气囊，且第二弹性气囊的前侧设置有压板，并且压板的前侧表面安装有螺纹杆。

优选的，所述沉淀盒的右下方设置有过滤网，且沉淀盒的前侧表面安装有固定壳，并且过滤网的水平中心线和排液口的水平中心线相重合。

优选的，所述连接槽的上壁上设置有密封垫，且密封垫和连接槽之间为粘合连接，并且连接槽和沉淀盒之间为凹凸配合连接。

优选的，所述传动轴通过锥齿轮和连接轴相连接，且连接轴和安装壳之间为轴承连接，并且连接轴和传动齿轮之间为一体化结构。

优选的，所述活动板的表面呈齿块状结构，且活动板和传动齿轮之间构成啮合连接，并且活动板通过复位弹簧和主壳体之间构成滑动连接。

优选的，所述压板和固定壳之间构成滑动连接，且压板和螺纹杆之间为轴承连接，并且固定壳和螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对内部残料进行回收的高纯碱式碳酸镍生产装置；