[实用新型]双输出螺母输送机振盘筛料机构

说明书

本实用新型公开了一种双输出螺母输送机振盘筛料机构，包括振盘外壳，所述振盘外壳的内侧设有不同宽度的两条螺旋上升的料槽轨道。两条料槽轨道的底部都与振盘外壳的底部相切，料槽轨道顶部分别与出料管道相连：两条出料管道出料方向相反且平行，分置于振盘外壳两侧，通过筛料机构保证出料大小一致性。本实用新型目的在于一台输送机能够输出两种不同的物料，即同时为两台机器上料，减少成本，提高效率，节省工作空间。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体是涉及一种双输出螺母输送机振盘筛料机构。

背景技术

螺母输送机是一种辅助设备，主要应用于自动组装机械。能够实现各种产品有序排列并将其输出至下一生产环节的功能，方便快捷，具备柔性制造的特点。它能够配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来，使其成为完整的产品；或者与其他加工设备配合加工零件。传统的螺母输送机在时间上具备连续性，生产效率高，但在空间上，一部输送机往往只为一台设备上料，只能输送一种物料，空间占用率比较低，需要较多的厂房来满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双输出螺母输送机振盘筛料机构，使用两种大小不同的料槽轨道分别为两种规格不同的机器上料，实现一台输送机对接不同的机器，增加生产效率，加大空间利用率，减少生产成本的目标，使生产过程更加合理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：双输出螺母输送机振盘筛料机构，包括振盘外壳(1)，所述振盘外壳的内侧设有不同宽度的螺旋上升的第一料槽轨道(2)第二料槽轨道(3)。

两条料槽轨道的底部都与振盘外壳(1)的盘底相切，螺旋的料槽轨道上有第一筛选挡板(8)第二筛选挡板(9)和第一筛选豁口(4) 第二筛选豁口(5)，第一筛选挡板(8)第二筛选挡板(9)保证物料以单排、方向相同的方式输送。

第一筛选豁口(4)筛第二选豁口(5)筛选出大小不合适的物料，让其重新掉进盘内再次输送。

两筛选豁口之下有第一保护挡片(6)第二保护挡片(7)，使保护挡片之下的料槽轨道不被豁口筛选出来的物料影响，保证物料的正常输送。

料槽轨道顶部分别与第一出料管道(10)第二出料管道(11)相连：两条出料管道出料方向相反且平行，分置于振盘两侧。

附图说明

图1是双输出螺母输送机振盘筛料机构的结构示意图；

图2是两条螺旋上升式料槽轨道的结构示意图；

图3是保护挡片的结构示意图。

图中1-振盘外壳、2-第一料槽轨道、3-第二料槽轨道、4-第一筛选豁口、5-第二筛选豁口、6-第一保护挡片、7-第二保护挡片、8-第一筛选挡板、9-第二筛选挡板、10-第一出料管道、11-第二出料管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步的描述。如图1所示，本实用新型一种双输出螺母输送机振盘筛料机构，包括振盘外壳(1)，振盘外壳(1)的内侧有第一料槽轨道(2)第二料槽轨道(3)；第一螺母输送路线包括第一料槽轨道(2)、第一筛选豁口(4)、第一保护挡片(6)、第一筛选挡板(8)、第一出料管道(10)；第二螺母输送路线包括第二料槽轨道(3)、第二筛选豁口(5)、第二保护挡片(7)、第二筛选挡板(9)、第二出料管道(11)。

为更好理解本实用新型，给出图2，图3局部结构图。

工作原理：在振盘外壳(1)中的两种螺母在振动产生的惯性作用下沿第一料槽轨道(2)和第二料槽轨道(3)作螺旋上升的运动，在螺母运动到第一筛选挡板(8)和第二筛选挡板(9)时，堆叠在一起的多个螺母和立式姿态的螺母将被筛选出来。