[实用新型]一种拉杆箱箱体的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种拉杆箱箱体的成型模具，包括上模座、下模座、上模腔、下模腔、导杆和进料口，所述上模座的底部外端设有导杆，所述导杆的底部设有下模座，所述上模座的顶部中间设有进料口，所述进料口的底部设有进料通道，所述进料通道的底部设有上模腔和下模腔，所述下模腔的底部焊接分布有安装板，所述安装板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部电性连接有振动装置，所述导杆的外端设有气缸和鼓风机，所述导杆的内侧设有推板，所述上模座的内部两端设有冷却风扇，所述冷却风扇的顶部电性连接有电机，所述冷却风扇的底部分布有冷凝管，快速吹风冷却，在模具成型之后振动，有利于顶出出料，达到了快速出料的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱成型模具技术领域，具体为一种拉杆箱箱体的成型模具。

背景技术

拉杆箱成型模具是拉杆箱生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法所使用的模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的拉杆箱箱体的成型模具不能快速吹风冷却，箱体成型的效率低，速度慢，不能快速的顶出出料，效果差，难以满足现有的拉杆箱箱体的成型模具的需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱箱体的成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉杆箱箱体的成型模具，包括上模座、下模座、上模腔、下模腔、导杆和进料口，所述上模座的底部外端设有导杆，所述导杆的底部设有下模座，所述上模座的顶部中间设有进料口，所述进料口的底部设有进料通道，所述进料通道的底部设有上模腔和下模腔，所述下模腔的底部焊接分布有安装板，所述安装板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部电性连接有振动装置，所述导杆的外端设有气缸和鼓风机，所述导杆的内侧设有推板，所述上模座的内部两端设有冷却风扇，所述冷却风扇的顶部电性连接有电机，所述冷却风扇的底部分布有冷凝管。

优选的，所述冷凝管为弯曲型结构，所述冷凝管的顶部连接有端口，所述端口连接有压缩机和制冷装置。

优选的，所述导杆的底部外端套接有弹簧阻尼装置，所述下模座的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述鼓风机的顶部连接有波纹管道，所述波纹管道通过安装板连接于推板，所述推板的内部分布有通孔。

优选的，所述弹簧的内部设有液压装置，所述下模腔的底部内侧端粘接有吸音棉。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种拉杆箱箱体的成型模具。具备以下有益效果：

该拉杆箱箱体的成型模具，通过在进料通道的外端设置的电机带动冷却风扇快速吹风冷却，有效的提高了拉杆箱箱体模具成型的效率，通过在冷却风扇底部设置的冷凝管，电性控制后使得制冷冷却效果更好，达到了快速成型模具的效果，通过在下模腔底部焊接设置多个弹簧连接的振动装置，便于在模具成型之后振动，有利于顶出出料，通过在导杆外端和内端设置的气缸和鼓风机带动推板快速吹风推出成型模具，达到了快速出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种拉杆箱箱体的成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拉杆箱箱体的成型模具的成型出料装置结构示意图；

图3为本实用新型一种拉杆箱箱体的成型模具的顶出缓冲装置结构示意图。

图中：上模座1、下模座2、上模腔3、下模腔4、导杆5、进料口6、进料通道7、冷却风扇8、电机9、冷凝管10、压缩机11、制冷装置12、推板13、气缸14、鼓风机15、振动装置16、弹簧17、安装板18。