[实用新型]一种缓冲下料装置

说明书

本实用新型公开了一种缓冲下料装置，包括料仓、缓冲机构及喷水机构，料仓的顶部设有进料口，喷水机构设于进料口处，缓冲机构设于料仓的内壁上，缓冲机构包括缓冲溜板及刮料构件，缓冲溜板包括挡料板及第一驱动件，挡料板与料仓的内壁铰接，第一驱动件驱动挡料板旋转以改变挡料板的坡度；刮料构件包括刮料板及第二驱动件，刮料板设置在挡料板上且在第二驱动件的作用下沿挡料板的接料面运动。缓冲机构用于降低成品碎石掉落的高度，使得成品碎石散落到地面时不再四散飞溅，也减少了扬尘，第一驱动件可调整挡料板的坡度，刮料板用于刮除粘结在挡料板上的粘结物，同时设在进料口处的喷水机构不断喷洒水，进一步抑制了扬尘，大大改善了工作环境。

技术领域

本实用新型属于建筑建材机械设备领域，具体涉及一种缓冲下料装置。

背景技术

现代建筑中由于钢筋混凝土的广泛大量使用，特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时，钢筋混凝土的强度等级至关重要，钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关，碎石的质量和硬度越来越被人们重视，人们把碎石称为“骨料”，随着对钢筋混凝土的要求越来越高，使用量越来越大，生产“骨料”的厂矿企业的规模越来越大，对生产设备的要求越来越多，生产设备也越来越精细化，同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。

一般一条碎石生产线包括几项主要的设备，给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为：大块的石料先通过给料机，均匀给料到破碎机里面，经过鄂破粗破到几十公分的块状，然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面，进行细碎，碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分，筛分后进行选粉，得到最终成品碎石，最终的成品碎石经转动输送至成品库储存，其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎，这样构成一个循环生产系统，完成碎石的加工。

现有的成品碎石由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上，由于料仓很高，且料仓底部为了车辆进出拉料，一般设为开放式，所以成品碎石散落到地面时会四散飞溅，且产生大片的扬尘，严重污染周围的环境。

实用新型内容

针对上述现有技术之不足，本实用新型要解决的技术问题是防止成品碎石散落到地面时四散飞溅并解决扬尘问题，改善环境。

为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种缓冲下料装置，包括料仓、缓冲机构及喷水机构，所述料仓的顶部设有进料口，所述喷水机构设于所述进料口处，所述缓冲机构设于所述料仓的内壁上，所述缓冲机构包括：

缓冲溜板，包括挡料板及第一驱动件，所述挡料板与所述料仓的内壁铰接，并与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述挡料板绕铰接点旋转时能改变所述挡料板承接来料的坡度；及

刮料构件，包括刮料板及第二驱动件，所述刮料板设置在所述挡料板上且在第二驱动件的作用下沿所述挡料板的接料面运动，用以刮除粘结在所述挡料板的接料面上的粘结物并防止堆料。

上述缓冲下料装置，成品碎石进入料仓，掉落在挡料板上，经过挡料板的阻挡，成品碎石再滑落到料仓底部，第一驱动件可调整挡料板的坡度，使成品碎石能在重力作用下滑落而不堆积在挡料板上，由此降低了成品碎石掉落的高度，使得成品碎石散落到地面时不再四散飞溅，也减少了扬尘，刮料板在第二驱动件的作用下刮除粘结在挡料板上粘结的物料，同时设在进料口处的喷水机构不断喷洒水，进一步抑制了扬尘，大大改善了工作环境。

进一步地，所述缓冲机构设有多个，多个所述缓冲机构分设于所述进料口两侧，且沿所述料仓的高度方向间隔交错布置。多个缓冲机构的交错布置，使得成品碎石掉落的高度非常小，进一步减少了成品碎石飞溅以及扬尘的问题。

进一步地，所述进料口处设有进料罩，所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口，使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内，不得大量向外扩散，有利于改善工作环境。