[实用新型]一种带导风环的电机冷却通风系统

说明书

一种带导风环的电机冷却通风系统，属于直流电机技术领域，包括连接配合的转子轴及电机后端盖、离心风叶、风罩，其特征在于离心风叶的前端设置与电机后端盖套接配合的导风环，导风环的导风内圈与电机后端盖的端盖外圆面之间间隙配合，导风环的导风环平面与电机后端盖的端盖平面之间间隙配合；本技术方案设计新颖、构思合理，离心风叶、导风环、电机后端盖及转子轴共同构成一个可高效通风的冷却系统风路结构，在有限的电机空间内达到高效通风冷却目的，能在风路狭窄、风阻较大的工况下实现良好的通风冷却效果，为提高电机的功率密度、实现电机配套整机小型化提供了保障，为满足个性化市场提供了更多的选择。

技术领域

本实用新型属于有刷直流电机制造技术领域，具体涉及一种主要适用于洗地设备的带导风环的电机冷却通风系统。

背景技术

洗地设备用有刷直流电机，电机冷却通风系统采用的离心式风叶通常有两种结构：一种结构是由叶片、风叶轮毂及叶片固定盘构成，这种风叶通常没有专门的导风结构，因此通风效果相对较差，通风噪声也较大；另一种结构是由叶片、风叶轮毂及具有导风功能的叶片固定盘构成，这种风叶结构虽然已有专门的导风结构，其通风效果也较好，通风噪声相对前一种风叶有较大的改善，但存在进风口产生的负压较小的问题，导致抽风效果较差，尤其是在风路相对狭窄，风阻较大的工况下，其通风冷却效果大大降低。如何解决风路狭窄、风阻较大的工况下通风冷却效果差的问题，是目前洗地设备等配用的电机所面临的主要问题。

实用新型内容

本实用新型旨在通过改变离心风叶结构和冷却系统风路，提供一种离心风叶带导风环的电机冷却通风系统技术方案，以克服现有技术中所存在的问题。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，包括连接配合的转子轴及电机后端盖、离心风叶、风罩，其特征在于离心风叶的前端设置与电机后端盖套接配合的导风环，导风环的导风内圈与电机后端盖的端盖外圆面之间间隙配合，导风环的导风环平面与电机后端盖的端盖平面之间间隙配合。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述风罩的风罩内平面与离心风叶的风叶外底面之间间隙配合。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的导风环与离心风叶之间为一体成型结构，配合设置在离心风叶的叶片的外部上侧。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的导风环采用中空结构，导风环的内表面由相互垂直的导风内圈与导风底圈固定连接构成，导风底圈所在的平面构成导风环平面。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的离心风叶的叶片采用前倾式、径向式、后倾式中的一种连接结构。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的电机后端盖上配合设置轴向通风孔。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的离心风叶与转子轴采用扁位套接结构。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的间隙配合，包括导风内圈与端盖外圆面之间、导风环平面与端盖平面之间、风罩内平面与风叶外底面之间，其配合间隙分别为1～5mm。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统，其特征在于所述的间隙配合中，导风内圈与端盖外圆面之间、导风环平面与端盖平面之间的配合间隙分别为1～3mm，风罩内平面与风叶外底面之间的配合间隙分别为2～5mm。

所述的一种带导风环的电机冷却通风系统设计新颖、构思合理，离心风叶、导风环、电机后端盖及转子轴共同构成一个可高效通风的冷却系统风路结构，在有限的电机空间内达到高效通风冷却目的，能在风路狭窄、风阻较大的工况下实现良好的通风冷却效果，为提高电机的功率密度、实现电机配套整机小型化提供了保障，为满足个性化市场提供了更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；