[实用新型]一种电路板电路功能测试夹具

说明书

一种电路板电路功能测试夹具，包括平台，所述平台底部设有若干导柱，所述导柱可相对移动地安装在底座中；所述底座中设有检测针盘，所述检测针盘上设有若干检测针，所述平台上方设有待检测的电路板，所述电路板上的电路触点下方的平台上设有平台检测通孔，所述检测针的头部位于所述平台检测通孔内并分别与电路触点对齐；所述平台上还设有压板，所述压板通过压板螺钉连接设置在平台上设置的压板安装孔中；所述压板设有悬臂压边，所述电路板的边缘压紧在所述悬臂压边和平台之间；在所述压板上表面和压板螺钉的头部之间设有防冲压紧弹簧。能够提高电路板测试过程中的装夹便利性，并且降低操作高度，便于坐姿使用，同时减少用料，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电路板电路功能测试夹具。

背景技术

电路板在制造过程中可能会因各种原因导致成品出现一些缺陷和故障，为保证完工的电路板的线路系统的通顺，一般需要在电测设备上对电路功能进行测试，采用设有特定接点的针盘对电路板进行电测。

现有车间常用的测试设备采用台式机器，将针盘及检测系统包括信号采集、传输和显示等装置设于底座中，针盘上设置的若干检测针伸出针盘表面。针盘上方设置检测平台，待测的电路板设于平台上。另外底座后方设置立柱，立柱上设置可上下移动的压盘，通过把手压下所述压盘，使电路板上的电路触点(或称金手指)与检测针接触导通，从而完成测试。由于采用下压式立柱结构，造成整体高度较高，且为避免压坏电路板，在压盘上还需设置若干橡胶柱并通过橡胶柱接触电路板，进一步加高了设备的高度。较高的设备尺寸一方面带来操作上的不便，测试效率较低，也很难采取坐姿形式进行流水化的测试。另外，较高的立柱及相应的下压机构成本较高，同时底座为平衡重心也需制作为比较厚重，进一步加高了成本。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种电路板电路功能测试夹具，能够提高电路板测试过程中的装夹便利性，并且降低操作高度，便于坐姿使用，同时减少用料，节约成本。

根据本实用新型的一种电路板电路功能测试夹具，包括平台，所述平台底部设有若干导柱，所述导柱可相对移动地安装在底座中；所述底座中设有检测针盘，所述检测针盘上设有若干检测针，所述平台上方设有待检测的电路板，所述电路板上的电路触点下方的平台上设有平台检测通孔，所述检测针的头部位于所述平台检测通孔内并分别与电路触点对齐；所述平台上还设有压板，所述压板通过压板螺钉连接设置在平台上设置的压板安装孔中；所述压板设有悬臂压边，所述电路板的边缘压紧在所述悬臂压边和平台之间；在所述压板上表面和压板螺钉的头部之间设有防冲压紧弹簧。通过设置压板，可以将电路板轻松插入所述悬臂压边和平台之间，从而将电路板固定在平台上，直接压下或通过下压机构压下平台，即可使电路板的触点与检测针的头部接触，从而完成测试。通过设置所述防冲压紧弹簧，一方面可以使压板压紧电路板于平台上，另一方面，在平台下压使电路板的触点与检测针的头部接触时，若压紧力过大，可以克服所述防冲压紧弹簧的弹力顶起压板，从而防止损坏电路板。

优选地，所述压板包括第一压板和第二压板，所述电路板的两侧分别设有一个第一压板，所述电路板相对于操作位的远端设有一个第二压板。

优选地，所述第一压板的一端设有沿宽度方向向上弯折的第一翘起部。通过设置第一翘起部，使其所在端的悬臂压边和平台之间形成一个较大角度的入口，便于从此处插入电路板。第一翘起部设于设备操作位所在的一侧。

优选地，所述第二压板的悬臂压边的边缘设有沿长度方向向上弯折的第二翘起部。通过设置第二翘起部，使第二压板的悬臂压边和平台之间形成一个较大角度的入口，便于从此处插入电路板。

优选地，所述压板螺钉与平台为螺纹连接，压板螺钉与压板之间为间隙配合。

优选地，所述平台检测通孔为在所述平台上设置的矩形孔，所述电路板上的全部待检测电路触点均位于所述矩形孔所在范围内。本申请实施例附图所示结构，更加适合长期监测同一尺寸的电路板。