[实用新型]一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机

说明书

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机，包括底座、工作台、箱体、碰撞室、风吹室、出料口和进料口，所述底座的上端固定连接工作台，所述工作台的上端固定设置有箱体，所述箱体的内部底端设置有碰撞室，所述碰撞室的上端固定连接风吹室，所述箱体的左上端固定设置电机，所述电机的右端设置有分级涡轮，该适用于一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机，通过设置旋转杆、破碎刀刃、加热管道和电热丝，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对二氧化硅粉末进行干燥处理，避免二氧化硅粉末堆积时间长导致潮湿影响粉碎效果，同时可以增加碰撞的空间和可能性，提高了粉碎的工作效率，粉碎效果好。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机。

背景技术

气流对撞粉碎机具有适用范围广、成品细度高等特点，我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨，这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛，虽然气流对撞粉碎机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的气流对撞粉碎机，无法实现对二氧化硅粉末进行干燥处理，导致二氧化硅因堆积时间长而潮湿，在粉碎时很容易粘凝在箱体内部，同时碰撞的可能性和空间较小，粉碎效果差，满足不了一些较高要求的成品细度，因此迫切的需要一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机，解决了现有的气流对撞粉碎机，无法实现对二氧化硅粉末进行干燥处理，导致二氧化硅因堆积时间长而潮湿，在粉碎时很容易粘凝在箱体内部，同时碰撞的可能性和空间较小，粉碎效果差，满足不了一些较高要求的成品细度。

本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机，包括底座、工作台、箱体、碰撞室、风吹室、出料口和进料口，所述底座的上端固定连接工作台，所述工作台的上端固定设置有箱体，所述箱体的内部底端设置有碰撞室，所述碰撞室的上端固定连接风吹室，所述箱体的左上端固定设置电机，所述电机的右端设置有分级涡轮，所述分级涡轮的右端设置有出料口，所述工作台的内部中间位置设置有搅拌电机，所述搅拌电机的上端固定连接主动轮，所述主动轮的上端固定连接旋转杆，所述进料口的下端设置有高压风管，所述高压风管的右端固定连接通风管道，所述通风管道的外围包裹着加热管道，所述通风管道的右端固定连接箱体，所述箱体的左侧设置有进风口，所述进风口的左端固定连接吹风机。

优选的，所述旋转杆上设置有多个破碎刀刃。

优选的，所述旋转杆和主动轮的数量均为三个，三个所述主动轮在同一水平面等距设置且之间通过皮带相连接。

优选的，所述风吹室的上端延伸至箱体外，且所述分级涡轮设置在风吹室的中间位置。

优选的，所述进料口、高压风管、吹风机、进风口、通风管道和加热管道的数量均为两个，且均对称设置在箱体的左右两侧。

优选的，所述加热管道内设置有电热丝。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种二氧化硅粉末气流对撞粉碎机，通过设置多个旋转杆、多个破碎刀刃、加热管道和电热丝，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在二氧化硅粉末进行碰撞粉碎前先进行干燥处理，避免二氧化硅粉末堆积时间长导致潮湿，粉碎时容易粘凝在箱体内部，影响粉碎效果，同时可以增加碰撞的空间和可能性，提高了粉碎的工作效率，粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。