[实用新型]一种水泥生产余热锅炉的烟道结构

说明书

本实用新型提供了一种水泥生产余热锅炉的烟道结构，属于水泥生产技术领域，包括进烟道，进烟道与外部烟道安装连接，进烟道的内部固定设置处理腔，进烟道的顶端固定连接有第一处理烟道，第一处理烟道的外侧固定连接有封闭盖，封闭盖通过外部固定部件与第一处理烟道连接，且对应第一滤板的位置相邻设置，第一处理烟道的内部嵌入设置有第一滤板。通过设置为双层的处理腔，在烟气进入进烟道中的时候，根据烟气自身的上升角度首先对烟气进行过滤处理，且处理腔位于进烟道的居中位置，使得进烟道内部两侧空间对应第一处理烟道位置设置，有利于烟气进入第一处理烟道。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，更具体的，涉及一种水泥生产余热锅炉的烟道结构。

背景技术

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

干法水泥生产线低温余热发电技术利用水泥窑尾预热器排出的中低温废气通过连接烟道进入窑尾预热器余热锅炉同时，利用窑头熟料冷却机排出的中低温废气通过熟料冷却机废气余热锅炉实现对废热的能量利用。而水泥厂干法水泥生产线水泥窑排出的烟气的主要成分是烟尘、SO2、NOx、氟化物等，而且烟气中的烟尘、SO2、NOx、氟化物等会随烟气一起进入余热锅炉中，日积月累也会损坏余热锅炉，缩短余热锅炉的使用寿命，烟道中烟气的过滤显得尤为重要。

现有的烟道中的烟尘常常通过在烟道中安装过滤器进行处理烟尘，然而过滤器安装、清理和维修不方便，往往需要将烟道进行拆装处理，维修过滤器耗费的人力物力较大；同时烟道灰渣不能及时排除，易堆积，造成扬尘，影响烟道的排烟效果，使得大部分烟气进入余热锅炉，过滤效果差，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种水泥生产余热锅炉的烟道结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进烟道，进烟道与外部烟道安装连接，进烟道的内部固定设置处理腔，进烟道的顶端固定连接有第一处理烟道，第一处理烟道的外侧固定连接有封闭盖，封闭盖通过外部固定部件与第一处理烟道连接，且对应第一滤板的位置相邻设置，第一处理烟道的内部嵌入设置有第一滤板，第一处理烟道的顶端固定连接有第二处理烟道，第二处理烟道的内部固定连接有第二滤板，第二滤板外侧固定连接有固定架，固定架的外侧固定连接有连接框，连接框的内侧表面开设开槽，开槽对应固定架设置，固定架的两端表面均固定开设调节开口，连接框的内侧表面固定连接调节块，第二处理烟道的顶端固定连接排烟口，排烟口内侧两边固定设置导流板，导流板呈倾斜设置，排烟口的顶部设置负压风机。

优选的，所述处理腔位于进烟道的内部居中位置，呈双层倒斗状，且表面开设滤孔，双层滤孔呈不对应位置设置。

优选的，所述第一处理烟道位于进烟道顶端两侧设置，且呈直角折角设置，内侧的折角位置可设置为弧形倒角，第一处理烟道的顶端呈喇叭状开口设置。

优选的，所述第一滤板设置为三个一排，竖向排列，根据第一处理烟道的内壁面积进行多排设置，且第一滤板在第一处理烟道的内部呈向下倾斜设置，第一滤板与第一处理烟道的连接位置处对应设置倾斜的开槽。

优选的，所述第二滤板设置有多层，通过固定架固定嵌入在连接框中，第二滤板的选择可选择不同孔目的滤板。

优选的，所述调节开口居中位置呈圆形开口，两端相通开口呈扇形设置，且调节开口沿固定架表面横向设置多个。

优选的，所述调节块对应调节开口设置，居中位置呈柱体，嵌入在调节开口中，两端呈相反角度设置连接杆，嵌入在调节开口的扇形两端开口中。

本实用新型提供了一种水泥生产余热锅炉的烟道结构，具有以下有益效果：