[实用新型]一种前气后电节能隧道窑

说明书

本实用新型公开了一种前气后电节能隧道窑，具体涉及陶瓷窑炉领域，包括窑体，所述窑体包括预热段、氧化高温段和冷却段，所述氧化高温段设于预热段与冷却段之间；所述预热段包括第一棉毯层、第一保温砖层和聚轻砖层，所述第一保温砖层固定设于聚轻砖层外侧，所述第一棉毯层固定设于第一保温砖层外侧；所述氧化高温段包括固定壳。本实用新型通过利用加工之后的陶瓷坯体本身高温而加热周围空气，并将空气重新引导回流至氧化高温段和预热段中，对即将进行加工的陶瓷坯体进行预热，且在氧化高温段中进行热能转换，提高加热效率，从而将余热充分利用，达到很好的节能环保效果，对陶瓷坯体的加工也更高效。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉领域，更具体地说，本实用涉及一种前气后电节能隧道窑。

背景技术

陶瓷窑是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和技术经验，用以加工陶瓷坯体。

现有技术中的陶瓷窑存在的主要技术问题是，加工之后的陶瓷坯体本身还具有很高热量，这些热量不能很好的被利用，较为浪费，不环保节能。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种前气后电节能隧道窑，通过利用加工之后的陶瓷坯体本身高温而加热周围空气，并将空气重新引导回流至氧化高温段和预热段中，对即将进行加工的陶瓷坯体进行预热，且在氧化高温段中进行热能转换，提高加热效率，从而将余热充分利用，达到很好的节能环保效果，对陶瓷坯体的加工也更高效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前气后电节能隧道窑，包括窑体，所述窑体包括预热段、氧化高温段和冷却段，所述氧化高温段设于预热段与冷却段之间；

所述预热段包括第一棉毯层、第一保温砖层和聚轻砖层，所述第一保温砖层固定设于聚轻砖层外侧，所述第一棉毯层固定设于第一保温砖层外侧；

所述氧化高温段包括固定壳，所述固定壳外侧固定设有莫来石层，所述莫来石层外侧固定设有棉板层，所述棉板层外侧固定设有第二棉毯层，所述氧化高温段上贯穿设有多个烧嘴，所述固定壳内部两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有通槽，所述固定壳内部两侧均开设有第二凹槽，所述固定壳内侧固定设有L型挡板；

所述冷却段包括第二保温砖层和第三棉毯层，所述第二保温砖层固定设于第三棉毯层内侧。

在一个优选的实施方式中，所述窑体内部设有窑车。

在一个优选的实施方式中，所述冷却段远离氧化高温段一侧固定设有固定座。

在一个优选的实施方式中，所述固定座上固定设有风扇。

在一个优选的实施方式中，所述第一保温砖层设于第一棉毯层和聚轻砖层之间。

在一个优选的实施方式中，所述烧嘴一端设于第一凹槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述第一凹槽和第二凹槽通过通槽相连通。

在一个优选的实施方式中，所述L型挡板设于第一凹槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：

通过利用加工之后的陶瓷坯体本身高温而加热周围空气，并将空气重新引导回流至氧化高温段和预热段中，对即将进行加工的陶瓷坯体进行预热，且在氧化高温段中进行热能转换，提高加热效率，从而将余热充分利用，达到很好的节能环保效果，对陶瓷坯体的加工也更高效，与现有技术相比，有提高加热效率，将余热充分利用，达到很好的节能环保效果的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一棉毯层俯视结构示意图。