[实用新型]一种便于保护工件的退火设备

说明书

本实用新型公开了一种便于保护工件的退火设备，包括炉体和隔板，所述炉体底部的一端固定有冷却风机，所述炉体远离冷却风机的一侧设置有固定台，其中，所述固定台的上方设置有电机，所述电机的一端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮连接在齿轮箱的内部，所述炉体内侧的底部设置有限位盘，所述限位盘的中间放置有料桶，所述料桶的内壁开设有滑槽，所述隔板安装在滑槽的内部，所述料桶的顶部设置有桶盖。该便于保护工件的退火设备设置有隔板，当需要将工件放置进炉体内进行退火处理时，将隔板按照实际尺寸和形状插入料桶内壁的滑槽中，再将工件分类放置进隔板隔开的料桶中，从而方便隔板对层叠摆放的工件进行阻挡和保护。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种便于保护工件的退火设备。

背景技术

退火炉是节能型周期式作业炉，在需要对大型碳钢、合金钢零件进行退火热处理工艺时，通过退火炉可以较为节能的实现对工件热处理，市场上大多数退火炉在对钢材工件进行退火时无法进行相应的工件分隔保护，为此我们希望能够通过对退火设备的创新来提高退火设备的工作效率，便于工件保护，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于保护工件的退火设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钢材工件进行退火热处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于保护工件的退火设备虽然种类和数量非常多，但是便于保护工件的退火设备有这样的缺点：退火设备不便于吊装运输，退火设备不便于零部件组装拆卸，退火设备不便于料桶定位摆放，退火设备不便于料桶取放，退火设备不便于炉盖打开和退火设备不便于对工件保护。因此要对现在的便于保护工件的退火设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于保护工件的退火设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的退火设备不便于吊装运输，退火设备不便于零部件组装拆卸，退火设备不便于料桶定位摆放，退火设备不便于料桶取放，退火设备不便于炉盖打开和退火设备不便于对工件保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保护工件的退火设备，包括炉体和隔板，所述炉体底部的一端固定有冷却风机，所述炉体远离冷却风机的一侧设置有固定台，其中，

所述固定台的上方设置有电机，所述电机的一端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮连接在齿轮箱的内部，所述齿轮箱内部的第二斜齿轮和第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的一端连接在支撑杆内部的螺纹槽中，所述支撑杆的外部安装有连接座，所述连接座一侧的内部设置有卡条，所述卡条连接在固定板两侧的卡槽中，所述支撑杆的顶部固定有升降架，所述升降架的内部安装有循环风机，所述循环风机的四周设置有连接杆，所述循环风机和连接杆的底部连接在炉盖的顶部；

所述炉体顶部和炉盖的连接处开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过两端的转轴固定在炉体顶部的连接槽内，所述螺纹杆靠近炉盖顶部的一侧连接有轮盘，所述循环风机的内部连接有转动杆的一端，所述转动杆伸进炉盖的内部连接有扇叶，所述炉体外侧顶部位置设置有转运机构，所述炉体的一侧设置有散热口；

所述炉体的内壁安装有加热器，所述炉体内侧的底部设置有限位盘，所述限位盘的中间放置有料桶，所述料桶的内壁开设有滑槽，所述隔板安装在滑槽的内部，所述料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖靠近料桶顶部边缘的位置连接有螺栓，所述桶盖的顶部中央位置固定有吊环。

优选的，所述丝杆的截面尺寸和支撑杆内部的螺纹槽截面尺寸相匹配，且丝杆一端连接的第二斜齿轮和第一斜齿轮之间呈90°夹角。

优选的，所述卡槽对称分布在固定板的竖直中心线两侧，且卡槽的截面尺寸和卡条的截面尺寸相吻合，并且卡槽的长度小于固定板的长度。

优选的，所述螺纹杆的直径小于连接槽的宽度，且螺纹杆的截面尺寸和轮盘的内部截面尺寸相匹配，并且螺纹杆通过转轴在连接槽内构成旋转结构。