[实用新型]一种象鼻子卸线机卷筒辅助推丝装置

说明书

本实用新型提供了一种象鼻子卸线机卷筒辅助推丝装置，属于钢丝生产设备领域，其中：包括摆动支架、带轮A、带轮B、推丝带、动力机构，带轮A、带轮B间隔共线转动安装于摆动支架，推丝带安装于带轮A、带轮B上，动力机构与带轮A或带轮B连接；推丝带在被带轮A、带轮B绷紧下压住钢丝，动力机构带动带轮A或带轮B转动，使得缠绕卷筒后端的钢丝在推丝带的辅助下顺利被推至卷筒前端上后推象鼻，解决了缠绕在卷筒后端的钢丝推挤不走前端钢丝的问题，避免了钢丝产生夹丝和断丝的现象，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢丝生产设备领域，涉及一种象鼻子卸线机卷筒辅助推丝装置。

背景技术

在钢丝的生产中，钢丝经过拉丝机拉拔的成品钢丝，通过一组导轮和象鼻子卸线机上转盘旋转牵引，使钢丝连续不断缠绕在象鼻子卸线机的卷筒上，通过卷筒后端的钢丝不断推挤前端钢丝经过象鼻架滑落入花栏架上，从而实现大盘重不停车卸线；目前在对低碳小规格钢丝进行收卷时，例如直径为0.6mm的低碳钢丝，由于钢丝本身的回弹力，导致缠绕在象鼻子根部卷筒上的钢丝滑动阻力变大，使得后端钢丝推挤不走前端钢丝，容易产生夹丝和断丝，钢丝一旦产生夹丝、断丝的现象，需要及时停机解决，严重降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种象鼻子卸线机卷筒辅助推丝装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种象鼻子卸线机卷筒辅助推丝装置，其中：包括摆动支架、带轮A、带轮B、推丝带、动力机构，带轮A、带轮B 间隔共线转动安装于摆动支架，例如带轮A、带轮B与螺栓滚轮轴承的滚轮外圈固定配合，螺栓滚轮轴承的螺栓端与摆动支架固定安装；推丝带安装于带轮A、带轮B上，动力机构与带轮A或带轮B连接，动力机构例如只是一个摇动的手杆，摇动的手杆与带轮A或带轮B的外侧端面连接，这样便可手动摇转带动带轮A或带轮B转动。

摆动支架经螺栓组件牢固稳定固定连接在设备机架上或者根据需要制作一个支撑架上，使得带轮C与卷筒外边缘的母线平行，推丝带在被带轮A、带轮B绷紧下压住钢丝，动力机构带动带轮A或带轮B 转动，使得缠绕卷筒后端的钢丝在推丝带的辅助下顺利被推至卷筒前端上后推象鼻，解决了缠绕在卷筒后端的钢丝推挤不走前端钢丝的问题，避免了钢丝产生夹丝和断丝的现象，提高了生产效率。

带轮A、带轮B可以是V带轮，优选平带轮，使得推丝带运行时更加平稳，提高与钢丝的接触面，提高对钢丝的辅助力。

为了便于对动力机构的控制以及满足自动化生产，动力机构为垂直输出减速电机，电机例如为豪力公司的减速F1系列电机。

优选的动力机构与带轮A、带轮B安装在摆动支架的不同平面上，避免了运动干涉以及提高生产时和检修时的可视化。

还包括导向块，导向块经螺栓组件固定安装于带轮A、带轮B之间的的摆动支架上，导向块最底部边线与带轮A最底部切点、带轮B 最底部切点共线并与推丝带接触，在推丝带在运行时，由于带轮A、带轮B之间的间隔较长，推丝带从带轮B转出后为松边，由于推丝带松边会发生自我收缩，长时间运行后导致推丝带与钢丝接触并非全面接触，导向块将推丝带的松边变成紧边，使得推丝带与钢丝一直处于全面接触，提高推丝带对钢丝的推送稳定性

所述导向块与带轮B之间安装位置，两者间隔大于0小于钢丝半径，使得保证导向块正常运行的同时，在导向块的作用，提高推丝带与钢丝的接触面，使得推丝带更好推动钢丝向前运动。

所述导向块为平板，导向块与推丝带接触面为平面，一是便于安装，二是减小体积，三是便于导向块与推丝带更好接触，提高导向块对钢丝运动的导向性。

所述还包括带轮C，带轮C转动固定安装于摆动支架上，带轮C与带轮A、带轮B共面并呈三角形分布，使得推丝带在带轮C、带轮A、带轮B的作用转动时受力更加均匀，推丝带对钢丝的导向也更加稳定，推丝带的周转长度边长、转角变大，提高推丝带的使用寿命。