[实用新型]一种便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备

说明书

本实用新型公开了一种便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备，包括支撑罐、伺服电机、电加热组件和抽风机，所述支撑罐的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有容置罐，并且容置罐与支撑罐的内表面相连接，所述容置罐的上端面开设有进料口，且容置罐的外表面安装有滑轮，并且滑轮与支撑罐的内表面相连接，所述电加热组件螺栓安装在支撑罐的内表面，且支撑罐的外表面对接有安装块，所述安装块的内表面设置有集气管道。该便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备，通过铜材质良好的热传导性能，将支撑罐加热过程中多余的热量吸收至集气管道的内部，并通过抽风机传导至烘干腔对物料进行二次烘干加热工作。

技术领域

本实用新型涉及氧化亚镍技术领域，具体为一种便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备。

背景技术

氧化亚镍是一种常见的无机化合物，生活中应用广泛，但是其对人体健康有害，接触时需注意防护，而氧化亚镍在提取单质镍时需要经过多个加工步骤，由于氢氧化亚镍粉中含的水分太多，因此需要对水分进行加热烘干分离处理，而现有的氧化亚镍单质镍分离设备还存在一定的使用缺陷：

现有的氧化亚镍单质镍分离设备在进行加热分离工作时会产生大量的热量，而这些热量多数情况下都是直接散播至空气中流逝，现有的分离设备无法让使用者便捷的对热量进行回收利用，进而存在一定的能源流失现象，同时现有的分离装置对氧化亚镍单质镍的热分离效率不够高，其对水分的蒸发质量不够高效。

针对上述问题，急需在原有分离设备结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备，以解决上述背景技术中提出的无法让使用者便捷的对热量进行回收利用，进而存在一定的能源流失现象，热分离效率不够高，其对水分的蒸发质量不够高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备，包括支撑罐、伺服电机、电加热组件和抽风机，所述支撑罐的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有容置罐，并且容置罐与支撑罐的内表面相连接，所述容置罐的上端面开设有进料口，且容置罐的外表面安装有滑轮，并且滑轮与支撑罐的内表面相连接，所述电加热组件螺栓安装在支撑罐的内表面，且支撑罐的外表面对接有安装块，所述安装块的内表面设置有集气管道，且安装块的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内表面固定连接有限位块，且限位块与安装块的内表面相连接，所述安装块的外表面焊接安装有连接管，且安装块的下端外表面螺栓安装有抽风机，并且抽风机的输出端与连接管相连接，所述容置罐的下端设置有下料口，且下料口与支撑罐相连接，所述支撑罐的下端外表面安装有开合阀，且支撑罐的下端内表面开设有烘干腔，所述烘干腔的外侧安装有隔离网层，且隔离网层与连接管的末端相连接。

优选的，所述容置罐通过滑轮与支撑罐的内表面构成滑动结构，且容置罐的下端通过下料口与支撑罐的内表面构成转动结构。

优选的，所述电加热组件关于支撑罐的中心点对称设置有3个，且电加热组件呈圆弧状结构，并且电加热组件的外表面与容置罐的外表面相贴合。

优选的，所述安装块关于支撑罐的中心点对称设置有2个，且2个安装块均呈圆环状结构，并且安装块与支撑罐的外表面为嵌套连接。

优选的，所述限位块均匀分布在安装块的内表面，且限位块为铜材质，并且限位块通过复位弹簧与安装块的内表面构成伸缩结构，同时限位块的外端与支撑罐外表面相贴合。

优选的，所述连接管呈“L”型结构，且连接管通过安装块与集气管道相接通，并且连接管通过隔离网层与烘干腔构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于热量回收利用的氧化亚镍单质镍分离设备；