[实用新型]S Zorb装置的压力平衡式吸附剂循环控制装置

说明书

本实用新型公开了一种S Zorb装置的压力平衡式吸附剂循环控制装置，设有再生器、第一流量调节阀、再生料缓冲罐和脱硫部分；本实用新型用第一连接管道代替了现有技术中的再生滑阀，并在在所述第一通气管路上安装第二流量调节阀，使得操作人员可以方便用第二流量调节阀代替现有技术中的再生滑阀来调控再生吸附剂的循环速度，彻底避免了现有技术因采用再生滑阀而存在的再生滑阀频繁出现磨穿泄漏以及再生吸附剂堵塞的问题，因此，本实用新型能保证再生吸附剂的正常循环，确保了S Zorb装置的安全平稳运行，大大的降低了S Zorb装置的运营维护费用。

技术领域

本实用新型涉及一种S Zorb装置的压力平衡式吸附剂循环控制装置。

背景技术

S Zorb装置是当前炼厂生产国五汽油的主流脱硫装置，其需要采用吸附剂进行脱硫反应，由于吸附剂在在进行脱硫反应后会失去脱硫活性而成为待生吸附剂，因此S Zorb装置还需要恢复待生吸附剂的脱硫活性，而后再将再生吸附剂再次投入到脱硫反应，由此形成了吸附剂在S Zorb装置中的循环回路。

现有技术中，S Zorb装置的吸附剂循环控制方式为：设置再生器、第一流量调节阀、再生料缓冲罐和脱硫部分；再生器用于使其内部的待生吸附剂恢复脱硫活性而成为再生吸附剂，第一流量调节阀的进口接通氮气气源，第一流量调节阀的出口通过第一输送管路连接再生料缓冲罐的进料口，再生器的出料口通过连接管道与第一输送管路连通，且该连接管道上安装有再生滑阀，再生料缓冲罐的排气口通过第一通气管路连通再生器的内部，使得：再生器内的再生吸附剂通过连接管道及其上的再生滑阀输入第一输送管路中，而从第一流量调节阀输出的氮气则将进入第一输送管路中的再生吸附剂输送到再生料缓冲罐内，氮气与其所输送的再生吸附剂在再生料缓冲罐内分离，氮气通过第一通气管路进入再生器后与待生吸附剂恢复脱硫活性时产生的烟气一起被作为废气排走，而再生吸附剂则可以从再生料缓冲罐的出料口被输出；脱硫部分包含进行脱硫反应的反应器和用于输送吸附剂的管道系统，其能够将再生料缓冲罐的出料口输出的再生吸附剂用在反应器的脱硫反应中，再将脱硫反应产生的待生吸附剂输送回再生器内。在该现有的S Zorb装置吸附剂循环控制方式中，通过调节再生滑阀的开度来控制流过再生滑阀的再生吸附剂流量，以此实现对再生吸附剂循环速度的控制。

上述现有的S Zorb装置吸附剂循环控制方式存在以下不足：由于上述再生滑阀所处的位置，即处于氮气与再生吸附剂的交汇位置，使得再生滑阀持续工作在高温气固两相流且含硫化物的恶劣工况下，再生滑阀的阀道持续受到氮气和再生吸附剂的冲刷，造成再生滑阀极易被磨穿而发生泄漏高温吸附剂的事故；并且，由于再生滑阀起到的是节流控制作用，其阀道直径仅10mm，而第一输送管路的管径为50mm，使得再生吸附剂在再生滑阀处流通面积小，且结合再生吸附剂反复循环使用会结块的特点，则进一步形成了恶性循环，使得再生吸附剂在再生滑阀处极易发生堵塞，再生吸附剂的流通不畅顺对S Zorb装置的正常工作造成了妨碍；因此，上述现有的S Zorb装置吸附剂循环控制方式存在再生滑阀频繁出现磨穿泄漏以及再生吸附剂堵塞的问题，不仅存在安全环保事故隐患，而且影响S Zorb装置的平稳生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种S Zorb装置的压力平衡式吸附剂循环控制装置。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：