[实用新型]一种三转子除气装置

说明书

本实用新型公开了一种三转子除气装置，包括底板，所述底板内设有空腔，所述底板的上方设有横板，所述空腔内设有用于对横板进行升降的升降机构，所述横板的下方设有用于对金属液进行除气的除气机构。通过设置除气机构，通过第二电机的驱动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动三个第二齿轮自转，与此同时，凹槽侧壁上的齿槽带动三个第二齿轮以第二电机的驱动轴为中心公转，三个第二齿轮带动三根搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，即可对铝液进行搅拌，此时，通过通气管道对铝液中填充氮气，即可使氮气充分分散到铝液中的各个部位，对铝液的除气效果较好，除气效率较高，本实用新型对铝液的除气效果较好，除气效率较高。

技术领域

本实用新型涉及除气设备技术领域，尤其涉及一种三转子除气装置。

背景技术

铝是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰；易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

长时间使用的废铝回收时，气体含量较高，需要对其进行净化，现有的除气设备通过气管直接通入铝液中并注入惰性气体进行除气，除气耗时较久，不能保证对铝液的各个部分均进行除气，除气的效果较差。

为此，我们提出来一种三转子除气装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对铝液除气不完全，除气效率较低，效果较差的问题，而提出的一种三转子除气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三转子除气装置，包括底板，所述底板内设有空腔，所述底板的上方设有横板，所述空腔内设有用于对横板进行升降的升降机构，所述横板的下方设有用于对金属液进行除气的除气机构。

优选地，所述升降机构包括两根与空腔内侧壁竖直转动连接的螺纹杆，两根所述螺纹杆之间通过传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一根螺纹杆同轴固定连接，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与横板的左右两侧固定连接。

优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述除气机构包括设置在横板下端的凹槽，所述凹槽内转动连接有两个转盘，两个所述转盘之间转动连接有三根搅拌轴，三根所述搅拌轴的下端均转动贯穿转盘设置，三根所述转盘位于凹槽外的部分均固定连接有多根搅拌叶，所述横板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的下端转动贯穿横板和其中一个转盘并与另一个转盘的上端转动连接，所述第二电机的驱动轴与三根搅拌轴之间均通过齿轮组传动连接，所述转盘的周身侧壁设有环形滑槽，所述环形滑槽内密封滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与凹槽内侧壁固定连接，所述横板的外侧壁固定连接有通气管道，所述通气管道与环形凹槽之间通过第一通孔相连通，所述环形凹槽内侧壁设有三个第二通孔，所述第二通孔依次贯穿转盘、搅拌轴和搅拌叶与外部相连通。

优选地，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二齿轮与搅拌轴同轴固定连接，所述凹槽内侧壁设有与第二齿轮相啮合的齿槽。

优选地，位于三根所述搅拌轴上的搅拌叶位于同侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置升降机构，通过第一电机的驱动轴带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动两块螺纹块升降，两块螺纹块带动横板升降，横板带动搅拌轴和搅拌叶升降，从而可以将搅拌轴放入铝液中，操作简单，方便；