[实用新型]一种三辊蜜丸机

说明书

本实用新型涉及一种三辊蜜丸机，包括依次连接的挤出机构、递送机构、制丸机构；挤出机构包括壳体本体、设于壳体本体内的挤出腔体、分别与挤出腔体相连通的进料口、出料管、以及设于挤出腔体内的输送部件、搅拌部件，出料管上设有挤出模具；制丸机构包括机器本体、设于机器本体上的用于传送膏条的输送带、用于搓丸的搓丸部件、以及存储腔，存储腔内通过隔板分隔为蜜丸存储腔、废料存储腔；递送机构包括支撑架、以及固结在支撑架上的递送槽。本实用新型可自主对合格/不合格蜜丸产品进行分类，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了日产量，保证生产的连续性，占地面积小。

技术领域

本实用新型属于医药加工设备技术领域，尤其涉及一种三辊蜜丸机。

背景技术

随着经济全球化的发展，国际竞争日趋激烈。医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。目前医药行业中生产药蜜丸的机械设备种类很多，而且均具有切条和蜜丸的功能，但也存在着挤出、制丸分开加工，日加工量较低、占地面积大等缺陷；存在着无法对合格/不合格蜜丸产品进行分类、制得的蜜丸克重、形状存在差异，不符合国家药典的规范等缺陷；还存在着制条形势单一、实用性较差等缺陷。

因此，基于这些问题，提供了一种可自主对合格/不合格蜜丸产品进行分类，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了日产量，保证生产的连续性，占地面积小的三辊蜜丸机，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种可自主对合格/不合格蜜丸产品进行分类，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，提高了日产量，保证生产的连续性，占地面积小的三辊蜜丸机。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种三辊蜜丸机，包括依次连接的挤出机构、递送机构、制丸机构；

所述挤出机构包括壳体本体、设于壳体本体内的挤出腔体、分别与挤出腔体相连通的进料口、出料管、以及设于挤出腔体内的输送部件、搅拌部件，所述出料管上设有挤出模具；

所述制丸机构包括机器本体、设于机器本体上的用于传送膏条的输送带、用于搓丸的搓丸部件、以及存储腔，所述存储腔内通过隔板分隔为分别用于收集蜜丸、废料的蜜丸存储腔、废料存储腔；

所述递送机构位于挤出机构、制丸机构之间，所述递送机构包括支撑架、以及固结在支撑架上的递送槽。

优选的，所述搅拌部件包括水平设于挤出腔体内的一对搅拌轴、以及均匀固结在搅拌轴上的多个搅拌叶片，两个所述搅拌轴上的搅拌叶片交错设置，所述壳体本体内还设有驱动两个搅拌轴相对转动的搅拌电机，两个所述搅拌轴上分别装配有第一传动齿轮，两个所述第一传动齿轮相互啮合，其中一个搅拌轴与搅拌电机传动连接。

进一步优选的，所述输送部件为转动安装于挤出腔体内的输送绞龙，所述输送绞龙位于搅拌部件的下方，所述输送绞龙的绞龙轴一端伸出挤出腔体以外并与绞龙电机相连，所述输送绞龙的另一端伸入到出料管内，所述输送绞龙、出料管、递送槽、输送带位于同一直线上。

进一步优选的，所述出料管内沿其长度方向设有柱形出料口，所述出料口外壁上设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有出料套，所述出料套上开口的尺寸小于挤出模具的尺寸，所述挤出模具呈圆柱状结构，所述挤出模具装配于出料口与出料套之间，所述挤出模具中部开设有挤出口，所述挤出口呈圆形、椭圆形、或长方形中的一种。

优选的，所述搓丸部件包括两个第一搓丸辊、一个第二搓丸辊，两个所述第一搓丸辊平行设置且位于同一水平面上，两个所述第一搓丸辊相对转动，所述第二搓丸辊位于两个所述第一搓丸辊之间缝隙的正下方，所述第一搓丸辊、第二搓丸辊分别与输送带平行设置。