[实用新型]一种检测导线出线长度装置

说明书

本实用新型公开一种检测导线出线长度装置，包括底座、安装架、吹气机构及气流感应机构；安装架设置在底座上；吹气机构设置在安装架上，设置为至少两组，每组吹气机构包括通气杆、触发杆及限位件，通气杆轴向形成通气孔，触发杆可轴向移动设置在通气杆的通气孔内，通气孔的侧壁与触发杆之间形成通气通道，气流经通气孔及通气通道向外流出，触发杆轴向移动而改变通气通道的气流量，限位件设置在通气杆上以防止触发杆脱离通气孔；气流感应机构一一对应吹气机构设置为至少两组，每一气流感应机构的输入端连接气源，对应该气流感应机构输出端连接一吹气机构，气流感应机构检测吹气机构内气体通过的气流量。本实用新型提高检测精度，减少检测误差。

技术领域

本实用新型涉及导线出线长度检测技术领域，特别涉及一种检测导线出线长度装置。

背景技术

在将导线插入插接端子时，通常用搬送夹爪夹住导线，然后再将导线端部对准插接端子的插接孔，移动搬送夹爪而将导线端部插入插接端子的插接孔。搬送夹爪在夹持导线时，通常用两个搬送夹爪夹持两根导线，然后往两个插线端子处移动，将两根导线分别插入两个插接端子，从而提高效率，用两个搬送夹爪夹持两根导线时，通常需要对两导线的伸出量进行检测及校正，使得两导线的伸出量一致，以便于搬送夹爪将伸出量一致的导线插入插线端子。

传统检测两导线的伸出量是否一致通常采用光电感应器，然而，光电感应器在检测两导线的伸出量时，存在检测精度低的问题，从而存在一定的误差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种检测导线出线长度装置，以提高检测精度，减少检测误差。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种检测导线出线长度装置，包括底座、安装架、吹气机构及气流感应机构；

安装架设置在底座上；

吹气机构设置在安装架上，设置为至少两组，每组吹气机构包括通气杆、触发杆及限位件，通气杆轴向形成通气孔，触发杆可轴向移动设置在通气杆的通气孔内，通气孔的侧壁与触发杆之间形成通气通道，气流经通气孔及通气通道向外流出，触发杆轴向移动而改变通气通道的气流量，限位件设置在通气杆上以防止触发杆脱离通气孔；

气流感应机构一一对应吹气机构设置为至少两组，每一气流感应机构的输入端连接气源，对应该气流感应机构输出端连接一吹气机构，气流感应机构检测吹气机构内气体通过的气流量。

根据本实用新型实施例的一种检测导线出线长度装置，在检测导线的伸出量时，至少两个夹爪夹住至少两根导线，至少两根导线往至少两个触发杆方向移动，至少两根导线一一对应至少两个触发杆，当导线的端部抵靠并挤压触发杆时，触发杆在通气孔内轴向移动，此时，通气通道变小直至关闭，使得通气通道向外流出的气流量变小直至气流量停止向外流出，每组气流感应机构检测到对应吹气机构内气体的气流量，当至少两组气流感应机构检测到的气体气流量变化一致时，则导线的伸出量一致，当至少两组气流感应机构检测到的气体气流量变化不一致时，则导线的伸出量不一致，因此，本实用新型提高检测精度，减少检测误差。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种检测导线出线长度装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，触发杆径向形成封堵凸缘，触发杆的封堵凸缘位于限位件与通气杆的通气孔端面之间，触发杆的封堵凸缘在限位件与通气杆的通气孔端面之间轴向移动而改变通气通道的气流量。

进一步，还包括导向机构，导向机构设置在安装架的一侧，导向机构包括导向气缸、第一导向块及第二导向块，导向气缸包括第一活动端及第二活动端，导向气缸驱使第一活动端及第二活动端互相靠近或者互相远离，第一导向块设置在第一活动端上，第二导向块设置在第二活动端上，第一导向块及第二导向块互相靠近形成供导线插入的导向通道，导向通道正对触发杆。