[实用新型]一种用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机

说明书

本实用新型公开了一种用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机，包括机架、磨耗滚筒、滚筒刷和试样，机架上方设有安装基板，安装基板上设有第一驱动电机和夹紧装置，机架上设有第二驱动电机，安装基板上设有开槽，磨耗滚筒和滚筒刷通过固定件设置在开槽内，固定件固定在安装基板上，还包括同步组件，第一驱动电机端部通过同步组件与磨耗滚筒旋转连接，第二驱动电机端部通过同步组件与滚筒刷旋转连接，试样一端与夹紧装置连接，试样另一端设有标准砝码，磨耗滚筒与滚筒刷、试样的内表面接触。本实用新型准确量化测量不同的铜丝在固定试验条件下，断裂之前的弯曲次数，从而使电缆生产单位可以对产品的弯曲性能进行有效的掌控，以提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性，拉伸强度，使用温度，阻燃性能等指标均有严格的要求。现在各种电器、电动工具和移动式电器设备充满了我们的生活，而各种电器设备的安全性也受到人们越来越多的重视。电器设备的安全性除使用过程中的安全注意事项外，电器设备本身的电缆的安全也不容忽视。特别是在机械设备加工厂，各种移动式电器设备随着不同工作人员的使用而到处移动，而机械设备加工厂大多环境恶劣，因此电气设备电缆很容易磨损，从而工作人员的人生安全将得不到保障，严重的还会造成工伤事故。因而需要试验机对电缆的橡胶护套进行耐磨度试验，确定电缆在使用周期内，电缆的耐磨度满足安全使用标准，而目前在电线电缆行业里，很少有相关检测电缆橡胶护套耐磨性能的专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机，准确量化测量不同的铜丝在固定试验条件下，断裂之前的弯曲次数，从而使电缆生产单位可以对产品的弯曲性能进行有效的掌控，以提高产品质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机，包括机架、磨耗滚筒、滚筒刷和试样，所述机架上方设有安装基板，所述安装基板上设有第一驱动电机和夹紧装置，所述机架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在安装基板的下方，所述安装基板上设有开槽，所述磨耗滚筒和滚筒刷端部分别设有固定件，所述固定件固定在安装基板上，所述磨耗滚筒和滚筒刷通过固定件设置在开槽内，所述磨耗滚筒与滚筒刷接触设置，还包括同步组件，所述第一驱动电机端部通过同步组件与磨耗滚筒旋转连接，所述第二驱动电机端部通过同步组件与滚筒刷旋转连接，所述试样一端与夹紧装置固定连接，所述试样另一端设有标准砝码，所述试样的内表面与磨耗滚筒相接触。

优选的，还包括第一电机支架和第二电机支架，所述第一驱动电机通过第一电机支架固定在安装基板上，所述第二驱动电机通过第二电机支架固定在机架上。

优选的，所述夹紧装置固定在安装基板的上平面上，所述夹紧装置与安装基板垂直设置。

优选的，所述同步组件包括同步带轮和同步带，所述第一驱动电机的旋转轴上安装有同步带轮，所述磨耗滚筒端部连接有同步带轮，所述第一驱动电机连接的同步带轮通过同步带带动磨耗滚筒上的同步带轮，所述第二驱动电机的旋转轴上安装有同步带轮，所述滚筒刷端部连接有同步带轮，所述第二驱动电机连接的同步带轮通过同步带带动滚筒刷上的同步带轮。

优选的，所述固定件采用轴承座，所述磨耗滚筒两端分别固定有轴承座，所述滚筒刷两端分别固定有轴承座。

优选的，还包括电控箱，所述电控箱设置在安装基板上，所述电控箱与第一驱动电机相连接，所述电控箱上设有定时器。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机，具有如下有益效果：采用本实用新型的用于检测电缆橡胶护套耐磨性能的试验机，通过第一驱动电机带动磨耗滚筒旋转，并通过砝码对电缆橡胶护套试样施加一定的负荷，记录试样的磨耗程度，为提高产品质量提供了很有意义的参数，为提高电缆的橡胶耐磨性能提供的理论数据。