[实用新型]免充气轮胎轮辐装配机

说明书

本实用新型公开了一种免充气轮胎轮辐装配机，涉及免充气轮胎安装技术领域，胶圈内圆扩充锥度块设置在第一伸缩气缸的伸缩端，胶圈内圆扩充锥度块的顶端设有放置轮辐的槽体；导轨设置在第二伸缩气缸的伸缩端；扩充杆滑动设置在轨道上，扩充杆的外侧用于放置胶圈；滚轮设置在扩充杆上，滚轮与胶圈内圆扩充锥度块滚动配合，当胶圈内圆扩充锥度块向下移动时，扩充杆向外扩散；下压组件设置在机架上，下压组件位于胶圈内圆扩充锥度块的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。本实用新型的有益效果是，不用再挪动笨重的锥度冲头，减轻了劳动强度，提高了效率，节约了大量人工成本；机械化控制，气动定位，使产品的安装稳定性得以保障。

技术领域

本实用新型涉及免充气轮胎安装技术领域，特别是一种免充气轮胎轮辐装配机。

背景技术

目前橡胶免充气轮胎的轮辐安装是利用普通液压压力机使用人工搬挪工装进行安装操作，其操作步骤方法如下：

1、将免充气胶圈放在压力机上；

2、将锥度冲头(约10公斤)放在免充气轮胎上；

3、将轮辐放在锥度冲头上；

4、启动压力机使机台上行，手动控制按钮将轮辐压入胶圈内缘；

5、多次合压将轮辐压正，反正两面都要检查压力找正；

6、压完取下后，用螺丝刀将没有压正或不平的部位进行手工整理；

目前这种橡胶免充气轮胎普遍采用的装轮辐方法，是一种原始落后的安装方法，效率非常低，需动用大量人工，大量机台才能满足生产需要，且还会经常性损坏轮辐和胶圈，严重制约产品的发货周期，并造成产品的外观质量受到严重影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，降低人工搬挪沉重锥度冲头的体力劳动，降低劳动强度以完成免充气轮胎的轮辐安装，设计了一种免充气轮胎轮辐装配机。

实现上述目的，本实用新型的技术方案为，一种免充气轮胎轮辐装配机，包括机架，还包括：第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在所述机架上；胶圈内圆扩充锥度块，所述胶圈内圆扩充锥度块设置在所述第一伸缩气缸的伸缩端，所述胶圈内圆扩充锥度块的顶端设有放置轮辐的槽体；第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述机架上；导轨，所述导轨设置在所述第二伸缩气缸的伸缩端；支撑板，所述支撑板设置在所述机架的中部，所述支撑板设有一通孔；多根扩充杆，所述扩充杆滑动设置在所述导轨上，所述扩充杆的外侧用于放置胶圈；滚轮，所述滚轮设置在所述扩充杆上，所述滚轮与所述胶圈内圆扩充锥度块滚动配合，当所述胶圈内圆扩充锥度块向下移动时，所述扩充杆向外扩散；以及下压组件，所述下压组件设置在所述机架上，所述下压组件位于所述胶圈内圆扩充锥度块的上方，用于压紧轮辐以及胶圈定位。

进一步的，所述下压组件包括：第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸设置在所述机架上；胶圈板，所述胶圈板设置在所述第三伸缩气缸的伸缩端；第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸设置在所述机架上；锥头，所述锥头设置在所述第四伸缩气缸的伸缩端，所述锥头与所述胶圈内圆扩充锥度块相对设置。

进一步的，还包括垫块，所述垫块设置在所述扩充杆的外围，与所述胶圈板相对设置，用于放置胶圈。

进一步的，所述锥头与第四伸缩气缸之间设有减振件。

进一步的，还包括防护板，所述防护板滚动设置在所述机架上，所述第三伸缩气缸的伸缩端固定设置在所述防护板上。

进一步的，所述扩充杆的数量是四根或者六根。

本实用新型的有益效果是：不用再挪动笨重的锥度冲头，减轻了劳动强度，提高了效率，节约了大量人工成本；机械化控制，气动定位，使产品的安装稳定性得以保障；轮胎总成后，后续就不需再修理调整耗费人工，也大大减少了轮辐、胶圈损坏报废现象。

附图说明